ትክክለኛ የካርቦን ብረት የኢንዱስትሪ ቱቦዎች

የምርት አጠቃላይ እይታ

በ ASTM A106 (እንከን የለሽ የካርቦን ብረት ቱቦዎች ለከፍተኛ ሙቀት አገልግሎት) እና EN 10305 (ትክክለኛ የብረት ቱቦዎች ለሜካኒካል እና አጠቃላይ የምህንድስና ዓላማዎች) መመዘኛዎች የተሰራው በሁለት ደረጃ ሂደት ነው-ሙቅ extrusion (ሸካራ ቱቦ ባዶዎችን ለመፍጠር) በመቀጠልም በቀዝቃዛ ስዕል (ለትክክለኛ ትክክለኛነት) እና የንድፍ ማስተካከያ)። የካርቦን ይዘት ከ 0.08% ወደ 0.25% ይደርሳል : 0.08-0.15% (ዝቅተኛ ካርቦን, ለጥልቅ ስዕል እና ለመገጣጠም ተስማሚ) እና 0.16-0.25% (መካከለኛ ካርቦን, በሃይድሮሊክ ስርዓቶች ውስጥ ከፍተኛ ጥንካሬ ለማግኘት) - ጥንካሬን እና የማሽነሪ መሳሪያዎችን በማምረት ጊዜ የመሳሪያዎችን ማልበስ ለማስወገድ.

የምርት ባህሪያት

የልኬት ትክክለኛነት ፡ የውጨኛው ዲያሜትር (ኦዲ) መቻቻል ± 0.02ሚሜ (በቀዝቃዛ ስዕል ወቅት በሌዘር ማይክሮሜትሪ ክትትል የሚደረግበት) እና ± 0.01mm የግድግዳ ውፍረት መቻቻልን (በአልትራሳውንድ ውፍረት ሙከራ የተረጋገጠ) ያሳካል። ይህ ከትክክለኛ ዕቃዎች ጋር ተኳሃኝነትን ያረጋግጣል (ለምሳሌ ፣ መጭመቂያ ዕቃዎች ፣ በክር የተሰሩ ግንኙነቶች) እና ወጥነት ያለው ፍሰት መጠን (ልዩነት ≤2% በቱቦ ርዝመት)።

መካኒካል ጥንካሬ : የ የመሸከም አቅምን ያቀርባል ; 415-590 N/mm⊃2 እና የምርት ጥንካሬ ≥240 N / mm² (በ ASTM A370 ሙከራ)፣ እጅግ በጣም ጥሩ ዝቅተኛ-ሙቀት ተጽዕኖ ጥንካሬ ፡ Charpy V-notch impact energy ≥27J በ -20℃ (EN 10273 መስፈርቶችን ማሟላት)። ይህ ለቅዝቃዛ-አየር ንብረት አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ያደርገዋል (ለምሳሌ በካናዳ ውስጥ የውጪ የሃይድሮሊክ መስመሮች ፣ ስካንዲኔቪያ)።

የገጽታ ጥራት ፡ ቀዝቀዝ ያለ አጨራረስ (ራ ≤ 1.6μm፣ በተወለወለ ሥዕል ይሞታል) የገጽታ ጉድለቶችን ያስወግዳል (ለምሳሌ፣ ጭረቶች፣ ጉድጓዶች) ማህተም እንዲለብሱ (የኦ-ቀለበት ሕይወትን በ30% ማራዘም) እና ፈሳሽ ግርግር (የግፊት ጠብታ በ 5% እና ሻካራ-ገጽታ ቱቦዎችን በመቀነስ)። ለወሳኝ አፕሊኬሽኖች (ለምሳሌ ፣የመሳሪያ መስመሮች) ተጨማሪ የኤሌክትሮኬሚካላዊ ማጣሪያ ደረጃ (ራ ≤ 0.8μm) ይገኛል።

Weldability : ዝቅተኛ የካርበን አቻ (CE ≤0.45%፣ በ IIW ቀመር የተሰላ) ያለ ቅድመ-ሙቀት-ከተለመደው የኢንዱስትሪ ብየዳ ዘዴዎች (MIG፣ TIG፣ stick welding) ጋር ተኳሃኝ የሆነ ጉድለት የሌለበት ብየዳ እንዲኖር ያስችላል። የድህረ-ዌልድ ሙቀት ሕክምና (PWHT) ከፍተኛ ግፊት ባለው ትግበራዎች ውስጥ ወፍራም ግድግዳ ቱቦዎች (> 10 ሚሜ) ብቻ ያስፈልጋል.

መተግበሪያዎች

የሃይድሮሊክ ሲስተሞች ፡- በግንባታ ማሽነሪዎች ውስጥ ያሉ ከፍተኛ ግፊት ያላቸው መስመሮች (ለምሳሌ፣ ኤክስካቫተር ክንድ ሃይድሮሊክ) እና የግብርና መሣሪያዎች (ለምሳሌ፣ ትራክተር ሎደሮች)፣ መካከለኛ የካርቦን ልዩነቶች (0.20-0.25% C) እስከ 35 MPa (5,000 psi) የሚደርስ የስራ ጫና ሳይፈነዳ ይታገሳሉ።

መካኒካል ምህንድስና ፡ የፒስተን ዘንጎች እና የሲሊንደር በርሜሎች በከባድ መሳሪያዎች (ለምሳሌ የማዕድን መኪናዎች)፣ የልኬት ትክክለኛነት (OD tolerance ±0.02mm) ለስላሳ የፒስተን እንቅስቃሴ እና አነስተኛ የዘይት መፍሰስን ያረጋግጣል (የሃይድሮሊክ ፈሳሽ ፍጆታ በዓመት 10% ይቀንሳል)።

መሳሪያ ፡ የሂደት መለኪያ መስመሮች በፔትሮኬሚካል ተክሎች (ለምሳሌ የግፊት ማስተላለፊያ ግፊት መስመሮች )፣ ትናንሽ ዲያሜትሮች (6-12mm OD) እና ጥብቅ መቻቻል ትክክለኛ የግፊት/የሙቀት መጠን ንባቦችን የሚያረጋግጡበት (የመለኪያ ስህተት ≤0.5% የሙሉ ልኬት)።

አውቶሞቲቭ ማኑፋክቸሪንግ ፡- ዝቅተኛ የካርቦን ልዩነቶች (0.08-0.12% C) በቀላሉ ወደ ውስብስብ ቅርጾች ተጣብቀው ወደ ሌሎች አካላት የሚገጣጠሙበት የባቡር ክፍሎችን (ለምሳሌ፣ የማስተላለፊያ ዘይት ማቀዝቀዣ መስመሮችን) እና የእገዳ ስርአቶችን (ለምሳሌ፣ ድንጋጤ አምጪ ቱቦዎች) መንዳት።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: ለብጁ ትዕዛዞች ከፍተኛው ርዝመት ስንት ነው?

መ: መደበኛ ርዝመት እስከ 12 ሜትር (በቀላሉ በመደበኛ የጭነት መኪናዎች ሊጓጓዝ የሚችል)፣ ብጁ ርዝመት እስከ 24 ሜትር በልዩ ቅደም ተከተል ይገኛል (ለትላልቅ የሃይድሮሊክ ስርዓቶች ለምሳሌ የባህር ዳርቻ ክሬኖች)። ብጁ ርዝመቶች በሌዘር ወይም በፕላዝማ መቁረጥ ( የተቆረጠ perpendicularity ≤0.1mm/m ) ጠፍጣፋ እና ዌልድ-ዝግጁ ጫፎች ለማረጋገጥ.

ጥ: ከቆሻሻ ፈሳሾች ጋር መጠቀም ይቻላል?

መ: ያልተሸፈኑ ቱቦዎች መለስተኛ ዝገትን ይከላከላሉ (ለምሳሌ የማዕድን ዘይቶች፣ የውሃ-ግሊኮል ማቀዝቀዣዎች) ነገር ግን ለጠንካራ ቆርቆሾች (ለምሳሌ አሲድ፣ ጨዋማ ውሃ) ተስማሚ አይደሉም። ለጠንካራ ፈሳሾች በዚንክ የተለበጠ (10-20μm ዚንክ ሽፋን፣ 500+ ሰአታት የጨው ርጭት መቋቋም) ወይም epoxy-coated (20-30μm epoxy Layer፣ የኬሚካል መቋቋም ከፒኤች 4-10) ልዩነቶችን ይግለጹ—የአገልግሎት ህይወትን በ2-3x ማራዘም።

ጥ፡ የመጠን ትክክለኛነት እንዴት ይረጋገጣል?

መ: እያንዳንዱ ቱቦ ከማጓጓዙ በፊት ሶስት የጥራት ፍተሻዎችን ያካሂዳል፡ 1) ሌዘር ማይክሮሜትሪ (ኦዲ በሜትር በ10 ነጥብ መቻቻልን መለካት)፣ 2) የአልትራሳውንድ ውፍረት ሙከራ (የግድግዳ ውፍረትን ተመሳሳይነት ማረጋገጥ) እና 3) የአየር መፍሰስ ሙከራ (በ 1.5x ከፍተኛ የስራ ጫና) የውሃ ፍሰትን የሚከላከል ታማኝነት ለማረጋገጥ። የሙከራ ሪፖርቶች (በ ISO 10204 3.1) ለወሳኝ አፕሊኬሽኖች ሲጠየቁ ይቀርባሉ.