مصنوعات کا جائزہ
کے لئے تیار کیا گیا ASTM A106 (اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لئے سیملیس کاربن اسٹیل ٹیوبیں) اور EN 10305 (مکینیکل اور عام انجینئرنگ کے مقاصد کے لئے صحت سے متعلق اسٹیل ٹیوبیں) کے معیارات ہے ، یہ ایک دو مرحلہ عمل کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے: گرم اخراج (کسی نہ کسی طرح کی ٹیوب خالی جگہ بنانے کے لئے) جس کے بعد سرد ڈرائنگ (جہتی صحت سے متعلق) اور صحت سے متعلق مشینی (ریفائن سرفکس کے لئے)۔ کاربن کا مواد 0.08 to سے 0.25 ٪ تک ہے: 0.08-0.15 ٪ (کم کاربن ، گہری ڈرائنگ اور ویلڈنگ کے لئے مثالی) اور 0.16-0.25 ٪ (درمیانے کاربن ، ہائیڈرولک سسٹم میں اعلی طاقت کے لئے) توازن اور توازن کے دوران آلے کے پہننے سے بچنے کے لئے متوازن طاقت اور مشینری۔
مصنوعات کی خصوصیات
جہتی صحت سے متعلق : کی بیرونی قطر (OD) رواداری ± 0.02 ملی میٹر (سرد ڈرائنگ کے دوران لیزر مائکومیٹری کے ذریعے نگرانی) اور ± 0.01 ملی میٹر کی دیوار کی موٹائی رواداری (الٹراسونک موٹائی کی جانچ کے ذریعے تصدیق شدہ)۔ یہ صحت سے متعلق متعلقہ اشیاء (جیسے ، کمپریشن فٹنگ ، تھریڈڈ کنکشن) اور مستقل بہاؤ کی شرح (تغیر ≤2 ٪ ٹیوب کی لمبائی میں) کے ساتھ مطابقت کو یقینی بناتا ہے۔
مکینیکل طاقت : کی تناؤ کی طاقت فراہم کرتی ہے ۔ اور 415-590 N/MM⊃2 کی طاقت پیدا کرنا ؛ ≥240 n/mm⊃2 ۔ اس سے یہ سرد آب و ہوا کی ایپلی کیشنز (جیسے ، کینیڈا ، اسکینڈینیویا میں بیرونی ہائیڈرولک لائنوں) کے ل suitable موزوں ہے۔
سطح کا معیار : سردی سے تیار ختم (RA ≤ 1.6μm ، پالش ڈرائنگ کے ذریعہ حاصل کیا گیا) سطح کے نقائص (جیسے ، خروںچ ، گڑھے) کو ختم کرتا ہے جو مہر پہننے کا سبب بنتا ہے (او رنگ کی زندگی کو 30 ٪ تک بڑھانا) اور سیال کی ہنگامہ (5 ٪ بمقابلہ کسی حد تک سطح کے نلکوں کی طرف سے دباؤ میں کمی)۔ اہم ایپلی کیشنز (جیسے ، انسٹرومینٹیشن لائنز) کے لئے ، ایک اضافی الیکٹرو کیمیکل پالش کرنے والا مرحلہ (RA ≤ 0.8μm) دستیاب ہے۔
ویلڈیبلٹی : کم کاربن کے برابر (CE ≤0.45 ٪ ، IIW فارمولے کے ذریعے حساب کیا جاتا ہے) پہلے سے گرم کیے بغیر عیب سے پاک ویلڈنگ کو قابل بناتا ہے-عام صنعتی ویلڈنگ کے طریقوں (MIG ، TIG ، اسٹک ویلڈنگ) کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) صرف دباؤ کی ایپلی کیشنز میں صرف موٹی دیواروں والے نلیاں (> 10 ملی میٹر) کے لئے ضروری ہے۔
درخواستیں
ہائیڈرولک سسٹمز : تعمیراتی مشینری میں ہائی پریشر لائنیں (جیسے ، کھدائی کرنے والا بازو ہائیڈرولکس) اور زرعی سازوسامان (جیسے ، ٹریکٹر لوڈرز) ، جہاں درمیانے درجے کی کاربن کی مختلف حالتیں (0.20-0.25 ٪ C) بغیر پھٹنے کے 35 MPa (5،000 PSI) تک آپریٹنگ دباؤ کو برداشت کرتی ہیں۔
مکینیکل انجینئرنگ : بھاری سامان (جیسے ، کان کنی کے ٹرک) میں پسٹن سلاخوں اور سلنڈر بیرل ، جہاں جہتی صحت سے متعلق (OD رواداری ± 0.02 ملی میٹر) ہموار پسٹن کی نقل و حرکت اور کم سے کم تیل کی رساو کو یقینی بناتی ہے (ہائیڈرولک سیال کی کھپت کو سالانہ 10 ٪ تک کم کرنا)۔
اوزار : پیٹرو کیمیکل پودوں میں عمل کی پیمائش کی لائنیں (جیسے ، پریشر ٹرانسمیٹر تسلسل کی لکیریں ) ، جہاں چھوٹے قطر (6-12 ملی میٹر OD) اور سخت رواداری درست دباؤ/درجہ حرارت کی پڑھنے کو یقینی بناتی ہے (پیمائش کی غلطی ≤0.5 ٪ مکمل پیمانے پر)۔
آٹوموٹو مینوفیکچرنگ : ڈرائیو ٹرین کے اجزاء (جیسے ، ٹرانسمیشن آئل کولر لائنز) اور معطلی کے نظام (جیسے ، جھٹکا جذب کرنے والے نلیاں) ، جہاں کم کاربن کی مختلف حالتیں (0.08-0.12 ٪ C) آسانی سے پیچیدہ شکلوں میں جھکی ہوتی ہیں اور دوسرے اجزاء پر ویلڈیڈ ہوتی ہیں۔
سوالات
س: کسٹم آرڈرز کے لئے زیادہ سے زیادہ لمبائی کتنی ہے؟
A: معیاری لمبائی تک 12 میٹر (معیاری ٹرکوں کے ذریعہ آسانی سے نقل و حمل کے قابل) ، جس میں اپنی مرضی کے مطابق لمبائی 24 میٹر تک خصوصی آرڈر کے ذریعے دستیاب ہے (بڑے پیمانے پر ہائیڈرولک سسٹمز ، جیسے ، غیر ملکی کرینوں کے لئے)۔ کا استعمال کرتے ہوئے کسٹم کی لمبائی کاٹ دی جاتی ہے ۔کٹے ہوئے کھڑے ≤0.1 ملی میٹر/میٹر ) فلیٹ ، ویلڈ کے لئے تیار ختم ہونے کو یقینی بنانے کے لئے لیزر یا پلازما کاٹنے (
س: کیا یہ سنکنرن سیالوں کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے؟
A: غیر کوٹڈ ٹیوبیں ہلکے سنکنرن (جیسے ، معدنی تیل ، واٹر گلائکول کولینٹ) کے خلاف مزاحمت کرتی ہیں لیکن مضبوط سنکنرن (جیسے ، تیزاب ، نمکین پانی) کے لئے موزوں نہیں ہیں۔ سخت سیالوں کے ل Z ، زنک چڑھایا (10-20μm زنک کوٹنگ ، 500+ گھنٹے نمک سپرے مزاحمت) یا ایپوسی لیپت (20-30μm ایپوسی پرت ، پییچ 4-10 کے لئے کیمیائی مزاحمت) کی مختلف حالتوں کی وضاحت کریں۔
س: جہتی درستگی کی تصدیق کیسے کی جاتی ہے؟
A: ہر ٹیوب شپمنٹ سے پہلے تین معیار کی جانچ پڑتال کرتی ہے: 1) لیزر مائکرو میٹرری (رواداری کو یقینی بنانے کے ل 10 10 پوائنٹس فی میٹر پر او ڈی کی پیمائش) ، 2) الٹراسونک موٹائی کی جانچ (دیوار کی موٹائی کی یکسانیت کی تصدیق) ، اور 3) ہوا لیک ٹیسٹنگ (1.5x زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ دباؤ میں) لیک سے پیدا ہونے والی انضمام کو یقینی بنانے کے لئے۔ تنقیدی درخواستوں کی درخواست پر ٹیسٹ رپورٹس (فی آئی ایس او 10204 3.1) فراہم کی گئی ہیں۔
