ພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຜະລິດເພື່ອ ASTM A106 (ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ seamless ສໍາລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ) ແລະ EN 10305 (ທໍ່ເຫຼັກຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບຈຸດປະສົງທາງກົນຈັກແລະວິສະວະກໍາທົ່ວໄປ), ມັນໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນ: extrusion ຮ້ອນ (ເພື່ອສ້າງຊ່ອງຫວ່າງທໍ່ຫຍາບຄາຍ) ປະຕິບັດຕາມໂດຍຮູບແຕ້ມເຢັນ (ສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາມິຕິມິຕິ) ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພື້ນຜິວເຄື່ອງກົນຈັກ (ເພື່ອສະທ້ອນຄວາມແມ່ນຍໍາ). ປະລິມານຄາບອນຢູ່ລະຫວ່າງ 0.08% ຫາ 0.25% : 0.08-0.15% (ຄາບອນຕໍ່າ, ເຫມາະສໍາລັບການແຕ້ມເລິກແລະການເຊື່ອມໂລຫະ) ແລະ 0.16-0.25% (ກາກບອນກາງ, ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ) - ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະເຄື່ອງຈັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການ fabrication.
ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ
Dimensional Precision : ບັນລຸຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກ (OD) ຂອງ ±0.02mm (ຕິດຕາມຜ່ານ laser micrometry ໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມເຢັນ) ແລະຄວາມທົນທານຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງ 0.01mm (ກວດສອບຜ່ານການທົດສອບຄວາມຫນາ ultrasonic). ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ fittings ຄວາມແມ່ນຍໍາ (ຕົວຢ່າງ, fittings ການບີບອັດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ threaded) ແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ສອດຄ່ອງ (variation ≤2% ໃນທົ່ວຄວາມຍາວທໍ່).
ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ : ສົ່ງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ 415-590 N/mm⊃2; ແລະຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ ≥240 N/mm² (ຕໍ່ການທົດສອບ ASTM A370), ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ດີເລີດ: ພະລັງງານຜົນກະທົບ Charpy V-notch ≥27J ທີ່ -20 ℃ (ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ EN 10273). ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະພາບອາກາດເຢັນ (ຕົວຢ່າງ, ສາຍໄຮໂດຼລິກນອກໃນການາດາ, Scandinavia).
ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ : ການສໍາເລັດຮູບທີ່ເຢັນ (Ra ≤ 1.6μm, ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຮູບແຕ້ມ polished ຕາຍ) ກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ (ຕົວຢ່າງ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຂຸມ) ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ປະທັບຕາ (ຍືດອາຍຸ O-ring 30%) ແລະຄວາມປັ່ນປ່ວນຂອງນ້ໍາ (ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ 5% ທຽບກັບທໍ່ rough-surface). ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ (ຕົວຢ່າງ, ສາຍເຄື່ອງມື), ຂັ້ນຕອນການຂັດ electrochemical ເພີ່ມເຕີມ (Ra ≤ 0.8μm) ແມ່ນມີຢູ່.
ການເຊື່ອມໂລຫະ : ທຽບເທົ່າຄາບອນຕ່ໍາ (CE ≤0.45%, ຄິດໄລ່ຜ່ານສູດ IIW) ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໂດຍບໍ່ມີການ preheating - ເຫມາະສົມກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ (MIG, TIG, ການເຊື່ອມໄມ້). ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ (PWHT) ແມ່ນຕ້ອງການພຽງແຕ່ທໍ່ທີ່ມີຝາຫນາ (> 10 ມມ) ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ລະບົບໄຮໂດຼລິກ : ສາຍຄວາມກົດດັນສູງໃນເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ (ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງໄຮໂດຼລິກຂອງແຂນ excavator) ແລະອຸປະກອນການກະສິກໍາ (ຕົວຢ່າງ, ລົດບັນທຸກລົດໄຖນາ), ບ່ອນທີ່ variants ກາກບອນຂະຫນາດກາງ (0.20-0.25% C) ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານເຖິງ 35 MPa (5,000 psi) ໂດຍບໍ່ມີການລະເບີດ.
ວິສະວະກໍາກົນຈັກ : ທໍ່ລູກສູບແລະຖັງກະບອກໃນອຸປະກອນຫນັກ (ເຊັ່ນ: ລົດຂຸດແຮ່), ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບ (OD tolerance ± 0.02mm) ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວ piston ລຽບແລະການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາມັນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ (ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ 10% ຕໍ່ປີ).
ເຄື່ອງມື : ສາຍວັດແທກຂະບວນການໃນໂຮງງານປິໂຕເຄມີ (ຕົວຢ່າງ: ສາຍສົ່ງແຮງດັນຂອງເຄື່ອງສົ່ງແຮງດັນ ), ບ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ (6-12mm OD) ແລະຄວາມທົນທານແຫນ້ນຮັບປະກັນການອ່ານຄວາມກົດດັນ / ອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ (ຄວາມຜິດພາດການວັດແທກ ≤0.5% ຂອງຂະຫນາດເຕັມ).
ການຜະລິດລົດຍົນ : ຂັບເຄື່ອນອົງປະກອບຂອງລົດໄຟ (ຕົວຢ່າງ, ສາຍ cooler ນ້ໍາມັນລະບົບສາຍສົ່ງ) ແລະລະບົບ suspension (ຕົວຢ່າງ, ທໍ່ດູດຊ໊ອກ), ບ່ອນທີ່ variants ກາກບອນຕ່ໍາ (0.08-0.12% C) ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ bent ເປັນຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະ welded ກັບອົງປະກອບອື່ນໆ.
FAQ
Q: ຄວາມຍາວສູງສຸດສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຫຍັງ?
A: ຄວາມຍາວມາດຕະຖານເຖິງ 12 ແມັດ (ສາມາດຂົນສົ່ງໄດ້ງ່າຍໂດຍຜ່ານລົດບັນທຸກມາດຕະຖານ), ມີຄວາມຍາວທີ່ກໍາຫນົດເອງເຖິງ 24 ແມັດຜ່ານຄໍາສັ່ງພິເສດ (ສໍາລັບລະບົບໄຮໂດຼລິກຂະຫນາດໃຫຍ່, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນລົດເຄນນອກຝັ່ງ). ຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດເອງໄດ້ຖືກຕັດໂດຍການນໍາໃຊ້ laser ຫຼື plasma ຕັດ ( ຕັດ perpendicularity ≤0.1mm / m ) ເພື່ອຮັບປະກັນການຮາບພຽງ, ການເຊື່ອມທີ່ພ້ອມທີ່ສຸດ.
ຖາມ: ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບນ້ໍາ corrosive?
A: ທໍ່ທີ່ບໍ່ເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນແຮ່ທາດ, ນໍ້າ-glycol coolants) ແຕ່ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ເຊັ່ນ: ອາຊິດ, ນ້ໍາເຄັມ). ສໍາລັບທາດແຫຼວທີ່ຮຸນແຮງ, ໃຫ້ລະບຸການເຄືອບສັງກະສີ (ການເຄືອບສັງກະສີ 10-20μm, ການຕໍ່ຕ້ານການສີດເກືອ 500+ ຊົ່ວໂມງ) ຫຼື epoxy-coated (20-30μm epoxy layer, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີກັບ pH 4-10) variants - ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການ 2-3x.
ຖາມ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຖືກກວດສອບແນວໃດ?
A: ແຕ່ລະທໍ່ຜ່ານການກວດສອບຄຸນນະພາບສາມຄັ້ງກ່ອນການຂົນສົ່ງ: 1) Laser micrometry (ການວັດແທກ OD ຢູ່ທີ່ 10 ຈຸດຕໍ່ແມັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ), 2) ການທົດສອບຄວາມຫນາຂອງ Ultrasonic (ຢືນຢັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງ), ແລະ 3) ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ (ຢູ່ທີ່ 1.5x ຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານສູງສຸດ) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການຮົ່ວໄຫຼ. ບົດລາຍງານການທົດສອບ (ຕາມ ISO 10204 3.1) ແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ.
