Өнімге шолу
сәйкес өндірілген ASTM A106 (жоғары температурада қызмет көрсетуге арналған жіксіз көміртекті болат түтіктер) және EN 10305 (механикалық және жалпы инженерлік мақсаттарға арналған дәл болат құбырлар) стандарттарына ол екі сатылы процесс арқылы өндіріледі: ыстық экструзия (кедір-бұдырлы түтік дайындамаларын жасау үшін), содан кейін суық сызу (өлшемді дәлдік үшін) және бетті өңдеу (өлшемді дәлдік үшін). Көміртегінің мөлшері 0,08%-дан 0,25%-ға дейін ауытқиды : 0,08-0,15% (төмен көміртекті, терең тарту және дәнекерлеу үшін өте қолайлы) және 0,16-0,25% (орташа көміртегі, гидравликалық жүйелерде жоғары беріктік үшін) — дайындау кезінде құралдың тозуын болдырмау үшін беріктік пен өңдеу мүмкіндігін теңестіреді.
Өнім ерекшеліктері
Өлшемдік дәлдік : сыртқы диаметрдің (OD) төзімділігіне ±0,02 мм (суық сызу кезінде лазерлік микрометрия арқылы бақыланады) және ±0,01 мм қабырға қалыңдығының төзімділігіне (ультрадыбыстық қалыңдық сынағы арқылы тексерілген) жетеді. Бұл дәл фитингтермен (мысалы, қысқыш арматура, бұрандалы қосылымдар) және тұрақты ағын жылдамдығымен (түтік ұзындығы бойынша ≤2% ауытқу) үйлесімділікті қамтамасыз етеді.
Механикалық беріктік : созылу беріктігін береді ; 415-590 Н/мм⊃2 және аққыштық шегі ≥240 Н/мм² (ASTM A370 сынағы бойынша), төмен температурада өте жақсы соққы беріктігімен: Charpy V-кеңістігінің соққы энергиясы ≥27Дж (EN 10273 стандарттарына сәйкес). -20℃ температурада Бұл оны суық климаттық қолданбаларға қолайлы етеді (мысалы, Канададағы, Скандинавиядағы сыртқы гидравликалық желілер).
Беттің сапасы : Суық сызылған әрлеу (Ra ≤ 1,6 мкм, жылтыратылған сызғыштар арқылы қол жеткізіледі) тығыздағыштың тозуына (мысалы, сызаттар, шұңқырлар) және сұйықтықтың турбуленттігін (кедір-бұдырлы түтіктерге қарағанда қысымның төмендеуін 5%-ға азайтады) жояды. Маңызды қолданбалар үшін (мысалы, аспаптық желілер) қосымша электрохимиялық жылтырату қадамы (Ra ≤ 0,8μm) қолжетімді.
Дәнекерлеу мүмкіндігі : төмен көміртекті эквивалент (CE ≤0,45%, IIW формуласы бойынша есептелген) алдын ала қыздырусыз ақаусыз дәнекерлеуге мүмкіндік береді — жалпы өнеркәсіптік дәнекерлеу әдістерімен (MIG, TIG, таяқшамен дәнекерлеу) үйлесімді. Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу (PWHT) тек қана қалың қабырғалы түтіктерге (>10мм) жоғары қысымды қолданбаларда қажет.
Қолданбалар
Гидравликалық жүйелер : орташа көміртекті нұсқалары (0,20-0,25% C) жарылусыз 35 МПа (5000 psi) дейінгі жұмыс қысымына шыдайтын құрылыс машиналарындағы (мысалы, экскаватор қолының гидравликасы) және ауыл шаруашылығы жабдықтарындағы (мысалы, трактор тиегіштеріндегі) жоғары қысымды желілер.
Машина жасау : Ауыр жабдықтағы поршеньдік шыбықтар мен цилиндр бөшкелері (мысалы, тау-кен жүк көліктері), мұнда өлшемдік дәлдік (OD төзімділігі ±0,02 мм) поршеньдердің біркелкі қозғалысын және майдың аз ағып кетуін қамтамасыз етеді (жыл сайын гидравликалық сұйықтық шығынын 10%-ға азайтады).
Аспаптар : Мұнай-химия зауыттарындағы технологиялық өлшеу желілері (мысалы, қысым таратқышының импульстік желілері ), мұнда шағын диаметрлер (6-12 мм OD) және қатаң рұқсаттар қысым/температура көрсеткіштерін дәл қамтамасыз етеді (өлшеу қатесі толық шкаланың ≤0,5%).
Автокөлік өндірісі : Жетек құрамдас бөліктері (мысалы, трансмиссиялық май салқындатқыш желілері) және суспензия жүйелері (мысалы, амортизаторлар түтіктері), мұнда төмен көміртекті нұсқалар (0,08-0,12% C) күрделі пішіндерге оңай иіліп, басқа компоненттерге дәнекерленген.
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Арнайы тапсырыстардың максималды ұзындығы қандай?
A: Стандартты ұзындығы дейін 12 метрге (стандартты жүк көліктері арқылы оңай тасымалданады), арнайы тапсырыс арқылы 24 метрге дейінгі тапсырыс ұзындығы бар (үлкен көлемді гидравликалық жүйелер үшін, мысалы, теңіз крандары үшін). арқылы кесіледі .кесілген перпендикулярлық ≤0,1мм/м ) Тегіс, дәнекерлеуге дайын ұштарды қамтамасыз ету үшін арнайы ұзындықтар лазерлік немесе плазмалық кесу (
С: Оны коррозиялық сұйықтықтармен қолдануға бола ма?
A: Қапталмаған түтіктер жұмсақ коррозияға (мысалы, минералды майлар, су-гликольды салқындатқыштар) қарсы тұрады, бірақ күшті коррозияға (мысалы, қышқылдар, тұзды су) жарамайды. Қатты сұйықтықтар үшін мырышпен қапталған (10-20 мкм мырыш жабыны, 500+ сағаттық тұзды шашуға төзімділік) немесе эпоксидпен қапталған (20-30 мкм эпоксидті қабат, рН 4-10 химиялық тұрақтылық) нұсқаларын көрсетіңіз — қызмет ету мерзімін 2-3 есе ұзартады.
С: Өлшем дәлдігі қалай тексеріледі?
A: Әр түтік жөнелтілгенге дейін үш сапа тексерісінен өтеді: 1) Лазерлік микрометрия (төзімділікті қамтамасыз ету үшін бір метрге 10 нүктеде OD өлшеу), 2) Ультрадыбыстық қалыңдығын сынау (қабырға қалыңдығының біркелкілігін тексеру) және 3) Ағып кетпейтін тұтастығын қамтамасыз ету үшін ауаның ағып кетуін тексеру (1,5x максималды жұмыс қысымында). Сынақ есептері (ISO 10204 3.1 бойынша) маңызды қолданбаларға сұраныс бойынша беріледі.
