Përmbledhje e produktit
Prodhuar në ASTM A106 (tuba çeliku të karbonit pa probleme për shërbimin me temperaturë të lartë) dhe EN 10305 (tuba çeliku preciz për qëllime inxhinierike mekanike dhe të përgjithshme), prodhohet përmes një procesi me dy hapa: nxjerrje të nxehtë (për të krijuar boshllëqe të përafërt të tubave) të ndjekura nga vizatimi i ftohtë (për saktësi dimensionale) dhe përpunimin preciz (për të ruajtur sipërfaqet e rafinimit). Përmbajtja e karbonit varion nga 0.08% në 0.25% : 0.08-0.15% (karboni i ulët, ideal për vizatim të thellë dhe saldim) dhe 0.16-0.25% (karboni i mesëm, për forcë më të lartë në sistemet hidraulike)-forca e balancimit dhe makineritë për të shmangur veshin e mjeteve gjatë fabrikimit.
Karakteristikat e produktit
Saktësia dimensionale : arrin tolerancën e diametrit të jashtëm (OD) të ± 0,02 mm (monitoruar përmes mikrometrisë lazer gjatë vizatimit të ftohtë) dhe tolerancës së trashësisë së murit të 0,01 mm (verifikuar përmes testimit të trashësisë tejzanor). Kjo siguron përputhshmëri me pajisje precize (p.sh., pajisje kompresimi, lidhje të filetuara) dhe ritme të qëndrueshme të rrjedhës (variacioni ≤2% në të gjithë gjatësinë e tubit).
Forca mekanike : jep forcë tërheqëse prej 415-590 N/mm² dhe forca e rendimentit prej ≥240 n/mm² (për testimin e ASTM A370), me ashpërsi të shkëlqyeshme të ndikimit të temperaturës së ulët: Energjia me ndikim V-NOTCH të Charpy ≥27J në -20 ℃ (Takimi me 10273 standardet). Kjo e bën atë të përshtatshme për aplikime me klimën e ftohtë (p.sh., linja hidraulike në natyrë në Kanada, Skandinavi).
Cilësia e sipërfaqes : Përfundimi i tërhequr nga të ftohtit (RA ≤ 1.6 μm, i arritur përmes vdes të lëmuar të vizatimit) eliminon defektet e sipërfaqes (p.sh., gërvishtjet, gropat) që shkaktojnë veshin e vulës (shtrirja e jetës së unazës O me 30%) dhe turbullirat e lëngjeve (zvogëlimi i rënies së presionit me 5% kundrejt tubave të përafërt me sipërfaqe). Për aplikimet kritike (p.sh., linjat e instrumenteve), është në dispozicion një hap shtesë i lustrimit elektrokimik (RA ≤ 0.8 μm).
Saldueshmëria : ekuivalent i ulët i karbonit (CE ≤0.45%, i llogaritur përmes formulës IIW) mundëson saldimin pa defekt pa ngrohje-të kompletueshme me metodat e zakonshme të saldimit industrial (MIG, TIG, saldimi i shkopit). Trajtimi i nxehtësisë pas saldimit (PWHT) kërkohet vetëm për tuba me mure të trasha (> 10 mm) në aplikime me presion të lartë.
Aplikime
Sistemet hidraulike : Linjat me presion të lartë në makineritë e ndërtimit (p.sh. hidraulika e krahut të ekskavatorit) dhe pajisjet bujqësore (p.sh., ngarkuesit e traktorëve), ku variantet e karbonit të mesëm (0.20-0.25% C) tolerojnë presionet e funksionimit deri në 35 MPa (5,000 psi) pa shpërthim.
Inxhinieri Mekanike : Shufrat e pistonit dhe fuçi cilindra në pajisje të rënda (p.sh., kamionë minierash), ku saktësia dimensionale (toleranca OD ± 0.02 mm) siguron lëvizje të qetë të pistonit dhe rrjedhje minimale të vajit (zvogëlimi i konsumit të lëngut hidraulik me 10% në vit).
Instrumentimi : Linjat e matjes së procesit në bimët petrokimike (p.sh., linjat e impulsit të transmetuesit të presionit ), ku diametrat e vegjël (6-12 mm OD) dhe tolerancat e ngushta sigurojnë lexime të sakta të presionit/temperaturës (gabimi i matjes ≤0.5% të shkallës së plotë).
Prodhimi i automobilave : Përbërësit e trenit të makinës (p.sh., linjat më të ftohta të vajit të transmetimit) dhe sistemet e pezullimit (p.sh., tubat e amortizatorit të shokut), ku variantet me karbon të ulët (0.08-0.12% C) janë lehtësisht të përkulura në forma komplekse dhe bashkohen me përbërës të tjerë.
Fshat
Pyetje: Cila është gjatësia maksimale për porositë me porosi?
Përgjigje: Gjatësia standarde deri në 12 metra (lehtësisht e transportueshme përmes kamionëve standardë), me gjatësi të personalizuara deri në 24 metra të disponueshme përmes porosisë speciale (për sisteme hidraulike në shkallë të gjerë, p.sh., vinça në det të hapur). Gjatësia me porosi janë prerë duke përdorur lazer ose prerje plazmatike ( prerja e pingulity ≤0.1 mm/m ) për të siguruar skajet e sheshta, të gatshme për saldim.
Pyetje: A mund të përdoret me lëngje gërryese?
Përgjigje: Tubat e pa veshur i rezistojnë korrozionit të butë (p.sh., vajra minerale, ftohës me ujë-glikol) por nuk janë të përshtatshëm për korroziv të fortë (p.sh., acide, ujë të kripur). Për lëngjet e ashpra, specifikoni veshjen e zinkut të praruar (10-20 μM të zinkut, 500+ orë rezistencë ndaj spërkatjes së kripës) ose variante të shërbimit të veshur me epoksi (20-30 μM, rezistencë kimike ndaj varianteve të shërbimit të pH 4-10) të veshura nga 2-3x.
Pyetje: Si verifikohet saktësia dimensionale?
A: Tubdo tub pëson tre kontrolle të cilësisë para dërgesës: 1) Mikrometria lazer (duke matur OD në 10 pikë për metër për të siguruar tolerancën), 2) testimin e trashësisë tejzanor (verifikimin e uniformitetit të trashësisë së murit), dhe 3) testimin e rrjedhjes së ajrit (në 1,5x presionin maksimal të funksionimit) për të siguruar integritetin e rrjedhjes së rrjedhjes. Raportet e provës (për ISO 10204 3.1) janë dhënë me kërkesë për aplikime kritike.
