துல்லியமான கார்பன் ஸ்டீல் தொழில்துறை குழாய் உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான விதிவிலக்கான பரிமாண துல்லியம் மற்றும் இயந்திர நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது-அங்கு கசிவு-ஆதாரம் இணைப்புகள், சீரான ஓட்டம் மற்றும் இயந்திரத்தன்மை ஆகியவை முக்கியமானவை.
ASTM API5L 53B 106B
கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
தயாரிக்கப்படும் ASTM A106 (உயர் வெப்பநிலை சேவைக்கான தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்கள்) மற்றும் EN 10305 (இயந்திர மற்றும் பொது பொறியியல் நோக்கங்களுக்காக துல்லியமான எஃகு குழாய்கள்) தரங்களுக்கு இது இரு-படி செயல்முறை வழியாக தயாரிக்கப்படுகிறது: சூடான வெளியேற்ற (கரடுமுரடான குழாய் வெற்றிடங்களை உருவாக்க) மற்றும் குளிர் வரைதல் (பரிமாண துல்லியத்திற்காக) மற்றும் துல்லியமான இயந்திரங்கள் (சுத்திகரிப்பு). கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.08% முதல் 0.25% வரை : 0.08-0.15% (குறைந்த கார்பன், ஆழமான வரைதல் மற்றும் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது) மற்றும் 0.16-0.25% (நடுத்தர கார்பன், ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் அதிக வலிமைக்கு)-புனைகதையின் போது கருவி உடைகளைத் தவிர்ப்பதற்கான வலிமை மற்றும் இயந்திரத்தன்மை ஆகியவற்றை சமப்படுத்துதல்.
பரிமாண துல்லியம் : வெளிப்புற விட்டம் (OD) சகிப்புத்தன்மையை அடைகிறது ± 0.02 மிமீ (குளிர் வரைபடத்தின் போது லேசர் மைக்ரோமெட்ரி வழியாக கண்காணிக்கப்படுகிறது) மற்றும் சுவர் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை .0 0.01 மிமீ (மீயொலி தடிமன் சோதனை வழியாக சரிபார்க்கப்பட்டது). இது துல்லிய பொருத்துதல்கள் (எ.கா., சுருக்க பொருத்துதல்கள், திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள்) மற்றும் நிலையான ஓட்ட விகிதங்கள் (குழாய் நீளங்களில் மாறுபாடு ≤2%) ஆகியவற்றுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
இயந்திர வலிமை : இன் இழுவிசை வலிமையை வழங்குகிறது ; மற்றும் 415-590 N/MM⊃2 இன் மகசூல் வலிமை ; ≥240 N/mm⊃2 . இது குளிர்-காலநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது (எ.கா., கனடாவில் வெளிப்புற ஹைட்ராலிக் கோடுகள், ஸ்காண்டிநேவியா).
மேற்பரப்பு தரம் : குளிர்-வரையப்பட்ட பூச்சு (ஆர்.ஏ ≤ 1.6μm, மெருகூட்டப்பட்ட வரைதல் இறப்புகள் வழியாக அடையப்படுகிறது) முத்திரை உடைகள் (எ.கா., கீறல்கள், குழிகள்) ஆகியவற்றை நீக்குகிறது, அவை முத்திரை உடைகள் (ஓ-ரிங் வாழ்க்கையை 30% விரிவாக்குகின்றன) மற்றும் திரவ கொந்தளிப்பு (அழுத்தம் வீழ்ச்சியைக் குறைத்தல் 5% எதிராக கரடுமுரடான மேற்பரப்பு குழாய்களால்). முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு (எ.கா., கருவி கோடுகள்), கூடுதல் மின் வேதியியல் மெருகூட்டல் படி (RA ≤ 0.8μm) கிடைக்கிறது.
வெல்டிபிலிட்டி : குறைந்த கார்பன் சமமான (CE ≤0.45%, IIW சூத்திரம் வழியாக கணக்கிடப்படுகிறது) பொதுவான தொழில்துறை வெல்டிங் முறைகள் (MIG, TIG, குச்சி வெல்டிங்) உடன் இணக்கமானது-முன்கூட்டியே சூடாக்காமல் குறைபாடு இல்லாத வெல்டிங்கை செயல்படுத்துகிறது. உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளில் தடிமனான சுவர் குழாய்களுக்கு (> 10 மிமீ) மட்டுமே பிந்தைய வெப்ப சிகிச்சை (PWHT) தேவைப்படுகிறது.
ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் : கட்டுமான இயந்திரங்களில் உயர் அழுத்த கோடுகள் (எ.கா., அகழ்வாராய்ச்சி கை ஹைட்ராலிக்ஸ்) மற்றும் விவசாய உபகரணங்கள் (எ.கா., டிராக்டர் ஏற்றிகள்), அங்கு நடுத்தர கார்பன் வகைகள் (0.20-0.25% சி) வெடிப்பு இல்லாமல் 35 எம்.பி.ஏ (5,000 பி.எஸ்.ஐ) வரை இயக்க அழுத்தங்களை பொறுத்துக்கொள்கின்றன.
மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங் : கனரக உபகரணங்களில் பிஸ்டன் தண்டுகள் மற்றும் சிலிண்டர் பீப்பாய்கள் (எ.கா., சுரங்க லாரிகள்), அங்கு பரிமாண துல்லியம் (OD சகிப்புத்தன்மை ± 0.02 மிமீ) மென்மையான பிஸ்டன் இயக்கம் மற்றும் குறைந்தபட்ச எண்ணெய் கசிவை உறுதி செய்கிறது (ஆண்டுதோறும் ஹைட்ராலிக் திரவ நுகர்வு 10% குறைக்கிறது).
கருவி : பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆலைகளில் (எ.கா., அழுத்தம் டிரான்ஸ்மிட்டர் உந்துவிசை கோடுகள் ) செயல்முறை அளவீட்டு கோடுகள், அங்கு சிறிய விட்டம் (6-12 மிமீ OD) மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை துல்லியமான அழுத்தம்/வெப்பநிலை அளவீடுகளை உறுதி செய்கின்றன (அளவீட்டு பிழை ≤0.5% முழு அளவிலான).
தானியங்கி உற்பத்தி : டிரைவ் ரயில் கூறுகள் (எ.கா., டிரான்ஸ்மிஷன் ஆயில் கூலர் கோடுகள்) மற்றும் சஸ்பென்ஷன் சிஸ்டம்ஸ் (எ.கா., அதிர்ச்சி உறிஞ்சும் குழாய்கள்), அங்கு குறைந்த கார்பன் வகைகள் (0.08-0.12% சி) எளிதில் சிக்கலான வடிவங்களில் வளைந்து பிற கூறுகளுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன.
கே: தனிப்பயன் ஆர்டர்களுக்கான அதிகபட்ச நீளம் என்ன?
ப: நிலையான நீளம் வரை 12 மீட்டர் (நிலையான லாரிகள் வழியாக எளிதில் கொண்டு செல்லக்கூடியது), தனிப்பயன் நீளம் 24 மீட்டர் வரை சிறப்பு ஒழுங்கு வழியாக கிடைக்கிறது (பெரிய அளவிலான ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுக்கு, எ.கா., ஆஃப்ஷோர் கிரேன்கள்). லேசர் அல்லது பிளாஸ்மா வெட்டுக்களைப் பயன்படுத்தி தனிப்பயன் நீளம் வெட்டப்படுகிறது ( வெட்டு செங்குத்தாக ≤0.1 மிமீ/மீ ).தட்டையான, வெல்ட்-தயார் முனைகளை உறுதிப்படுத்த
கே: அரிக்கும் திரவங்களுடன் இதைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ப: இணைக்கப்படாத குழாய்கள் லேசான அரிப்பை எதிர்க்கின்றன (எ.கா., கனிம எண்ணெய்கள், நீர்-கிளைகோல் குளிரூட்டிகள்) ஆனால் அவை வலுவான அரிப்புகளுக்கு பொருந்தாது (எ.கா., அமிலங்கள், உப்பு நீர்). கடுமையான திரவங்களுக்கு, துத்தநாகம் பூசப்பட்ட (10-20μm துத்தநாக பூச்சு, 500+ மணிநேர உப்பு தெளிப்பு எதிர்ப்பு) அல்லது எபோக்சி-பூசப்பட்ட (20-30μm எபோக்சி லேயர், pH 4-10 க்கு வேதியியல் எதிர்ப்பு) மாறுபாடுகள்-சேவை வாழ்க்கையை 2-3x ஆல் விரிவுபடுத்துகிறது.
கே: பரிமாண துல்லியம் எவ்வாறு சரிபார்க்கப்படுகிறது?
ப: ஒவ்வொரு குழாயும் ஏற்றுமதிக்கு முன் மூன்று தர சோதனைகளுக்கு உட்படுகிறது: 1) லேசர் மைக்ரோமெட்ரி (சகிப்புத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த மீட்டருக்கு 10 புள்ளிகளில் OD ஐ அளவிடுதல்), 2) மீயொலி தடிமன் சோதனை (சுவர் தடிமன் சீரான தன்மையை சரிபார்க்கிறது), மற்றும் 3) கசிவு-ஆதார ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக காற்று கசிவு சோதனை (1.5 மடங்கு அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தத்தில்). முக்கியமான விண்ணப்பங்களுக்கான கோரிக்கையின் பேரில் சோதனை அறிக்கைகள் (ஐஎஸ்ஓ 10204 3.1 க்கு) வழங்கப்படுகின்றன.
தயாரிக்கப்படும் ASTM A106 (உயர் வெப்பநிலை சேவைக்கான தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்கள்) மற்றும் EN 10305 (இயந்திர மற்றும் பொது பொறியியல் நோக்கங்களுக்காக துல்லியமான எஃகு குழாய்கள்) தரங்களுக்கு இது இரு-படி செயல்முறை வழியாக தயாரிக்கப்படுகிறது: சூடான வெளியேற்ற (கரடுமுரடான குழாய் வெற்றிடங்களை உருவாக்க) மற்றும் குளிர் வரைதல் (பரிமாண துல்லியத்திற்காக) மற்றும் துல்லியமான இயந்திரங்கள் (சுத்திகரிப்பு). கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.08% முதல் 0.25% வரை : 0.08-0.15% (குறைந்த கார்பன், ஆழமான வரைதல் மற்றும் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது) மற்றும் 0.16-0.25% (நடுத்தர கார்பன், ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் அதிக வலிமைக்கு)-புனைகதையின் போது கருவி உடைகளைத் தவிர்ப்பதற்கான வலிமை மற்றும் இயந்திரத்தன்மை ஆகியவற்றை சமப்படுத்துதல்.
பரிமாண துல்லியம் : வெளிப்புற விட்டம் (OD) சகிப்புத்தன்மையை அடைகிறது ± 0.02 மிமீ (குளிர் வரைபடத்தின் போது லேசர் மைக்ரோமெட்ரி வழியாக கண்காணிக்கப்படுகிறது) மற்றும் சுவர் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை .0 0.01 மிமீ (மீயொலி தடிமன் சோதனை வழியாக சரிபார்க்கப்பட்டது). இது துல்லிய பொருத்துதல்கள் (எ.கா., சுருக்க பொருத்துதல்கள், திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள்) மற்றும் நிலையான ஓட்ட விகிதங்கள் (குழாய் நீளங்களில் மாறுபாடு ≤2%) ஆகியவற்றுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
இயந்திர வலிமை : இன் இழுவிசை வலிமையை வழங்குகிறது ; மற்றும் 415-590 N/MM⊃2 இன் மகசூல் வலிமை ; ≥240 N/mm⊃2 . இது குளிர்-காலநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது (எ.கா., கனடாவில் வெளிப்புற ஹைட்ராலிக் கோடுகள், ஸ்காண்டிநேவியா).
மேற்பரப்பு தரம் : குளிர்-வரையப்பட்ட பூச்சு (ஆர்.ஏ ≤ 1.6μm, மெருகூட்டப்பட்ட வரைதல் இறப்புகள் வழியாக அடையப்படுகிறது) முத்திரை உடைகள் (எ.கா., கீறல்கள், குழிகள்) ஆகியவற்றை நீக்குகிறது, அவை முத்திரை உடைகள் (ஓ-ரிங் வாழ்க்கையை 30% விரிவாக்குகின்றன) மற்றும் திரவ கொந்தளிப்பு (அழுத்தம் வீழ்ச்சியைக் குறைத்தல் 5% எதிராக கரடுமுரடான மேற்பரப்பு குழாய்களால்). முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு (எ.கா., கருவி கோடுகள்), கூடுதல் மின் வேதியியல் மெருகூட்டல் படி (RA ≤ 0.8μm) கிடைக்கிறது.
வெல்டிபிலிட்டி : குறைந்த கார்பன் சமமான (CE ≤0.45%, IIW சூத்திரம் வழியாக கணக்கிடப்படுகிறது) பொதுவான தொழில்துறை வெல்டிங் முறைகள் (MIG, TIG, குச்சி வெல்டிங்) உடன் இணக்கமானது-முன்கூட்டியே சூடாக்காமல் குறைபாடு இல்லாத வெல்டிங்கை செயல்படுத்துகிறது. உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளில் தடிமனான சுவர் குழாய்களுக்கு (> 10 மிமீ) மட்டுமே பிந்தைய வெப்ப சிகிச்சை (PWHT) தேவைப்படுகிறது.
ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் : கட்டுமான இயந்திரங்களில் உயர் அழுத்த கோடுகள் (எ.கா., அகழ்வாராய்ச்சி கை ஹைட்ராலிக்ஸ்) மற்றும் விவசாய உபகரணங்கள் (எ.கா., டிராக்டர் ஏற்றிகள்), அங்கு நடுத்தர கார்பன் வகைகள் (0.20-0.25% சி) வெடிப்பு இல்லாமல் 35 எம்.பி.ஏ (5,000 பி.எஸ்.ஐ) வரை இயக்க அழுத்தங்களை பொறுத்துக்கொள்கின்றன.
மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங் : கனரக உபகரணங்களில் பிஸ்டன் தண்டுகள் மற்றும் சிலிண்டர் பீப்பாய்கள் (எ.கா., சுரங்க லாரிகள்), அங்கு பரிமாண துல்லியம் (OD சகிப்புத்தன்மை ± 0.02 மிமீ) மென்மையான பிஸ்டன் இயக்கம் மற்றும் குறைந்தபட்ச எண்ணெய் கசிவை உறுதி செய்கிறது (ஆண்டுதோறும் ஹைட்ராலிக் திரவ நுகர்வு 10% குறைக்கிறது).
கருவி : பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆலைகளில் (எ.கா., அழுத்தம் டிரான்ஸ்மிட்டர் உந்துவிசை கோடுகள் ) செயல்முறை அளவீட்டு கோடுகள், அங்கு சிறிய விட்டம் (6-12 மிமீ OD) மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை துல்லியமான அழுத்தம்/வெப்பநிலை அளவீடுகளை உறுதி செய்கின்றன (அளவீட்டு பிழை ≤0.5% முழு அளவிலான).
தானியங்கி உற்பத்தி : டிரைவ் ரயில் கூறுகள் (எ.கா., டிரான்ஸ்மிஷன் ஆயில் கூலர் கோடுகள்) மற்றும் சஸ்பென்ஷன் சிஸ்டம்ஸ் (எ.கா., அதிர்ச்சி உறிஞ்சும் குழாய்கள்), அங்கு குறைந்த கார்பன் வகைகள் (0.08-0.12% சி) எளிதில் சிக்கலான வடிவங்களில் வளைந்து பிற கூறுகளுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன.
கே: தனிப்பயன் ஆர்டர்களுக்கான அதிகபட்ச நீளம் என்ன?
ப: நிலையான நீளம் வரை 12 மீட்டர் (நிலையான லாரிகள் வழியாக எளிதில் கொண்டு செல்லக்கூடியது), தனிப்பயன் நீளம் 24 மீட்டர் வரை சிறப்பு ஒழுங்கு வழியாக கிடைக்கிறது (பெரிய அளவிலான ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுக்கு, எ.கா., ஆஃப்ஷோர் கிரேன்கள்). லேசர் அல்லது பிளாஸ்மா வெட்டுக்களைப் பயன்படுத்தி தனிப்பயன் நீளம் வெட்டப்படுகிறது ( வெட்டு செங்குத்தாக ≤0.1 மிமீ/மீ ).தட்டையான, வெல்ட்-தயார் முனைகளை உறுதிப்படுத்த
கே: அரிக்கும் திரவங்களுடன் இதைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ப: இணைக்கப்படாத குழாய்கள் லேசான அரிப்பை எதிர்க்கின்றன (எ.கா., கனிம எண்ணெய்கள், நீர்-கிளைகோல் குளிரூட்டிகள்) ஆனால் அவை வலுவான அரிப்புகளுக்கு பொருந்தாது (எ.கா., அமிலங்கள், உப்பு நீர்). கடுமையான திரவங்களுக்கு, துத்தநாகம் பூசப்பட்ட (10-20μm துத்தநாக பூச்சு, 500+ மணிநேர உப்பு தெளிப்பு எதிர்ப்பு) அல்லது எபோக்சி-பூசப்பட்ட (20-30μm எபோக்சி லேயர், pH 4-10 க்கு வேதியியல் எதிர்ப்பு) மாறுபாடுகள்-சேவை வாழ்க்கையை 2-3x ஆல் விரிவுபடுத்துகிறது.
கே: பரிமாண துல்லியம் எவ்வாறு சரிபார்க்கப்படுகிறது?
ப: ஒவ்வொரு குழாயும் ஏற்றுமதிக்கு முன் மூன்று தர சோதனைகளுக்கு உட்படுகிறது: 1) லேசர் மைக்ரோமெட்ரி (சகிப்புத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த மீட்டருக்கு 10 புள்ளிகளில் OD ஐ அளவிடுதல்), 2) மீயொலி தடிமன் சோதனை (சுவர் தடிமன் சீரான தன்மையை சரிபார்க்கிறது), மற்றும் 3) கசிவு-ஆதார ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக காற்று கசிவு சோதனை (1.5 மடங்கு அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தத்தில்). முக்கியமான விண்ணப்பங்களுக்கான கோரிக்கையின் பேரில் சோதனை அறிக்கைகள் (ஐஎஸ்ஓ 10204 3.1 க்கு) வழங்கப்படுகின்றன.