Pangkalahatang -ideya ng produkto
Ginawa sa ASTM A106 (walang tahi na mga tubo ng bakal na bakal para sa serbisyo ng mataas na temperatura) at EN 10305 (mga katumpakan na bakal na tubo para sa mga mekanikal at pangkalahatang mga layunin ng engineering) mga pamantayan, ginawa ito sa pamamagitan ng isang dalawang hakbang na proseso: mainit na extrusion (upang lumikha ng magaspang na mga blangko ng tubo) na sinusundan ng malamig na pagguhit (para sa dimensional na katumpakan) at precision machining (sa mga pinino na ibabaw). Ang nilalaman ng carbon ay mula sa 0.08% hanggang 0.25% : 0.08-0.15% (mababang carbon, mainam para sa malalim na pagguhit at hinang) at 0.16-0.25% (daluyan na carbon, para sa mas mataas na lakas sa mga hydraulic system) —Balancing lakas at machinability upang maiwasan ang tool sa panahon ng katha.
Mga Tampok ng Produkto
Dimensional na katumpakan : Nakakamit ang panlabas na diameter (OD) tolerance ng ± 0.02mm (sinusubaybayan sa pamamagitan ng laser micrometry sa panahon ng malamig na pagguhit) at pagpapahintulot sa kapal ng dingding ng ± 0.01mm (napatunayan sa pamamagitan ng pagsubok ng kapal ng ultrasonic). Tinitiyak nito ang pagiging tugma sa mga fittings ng katumpakan (halimbawa, mga fittings ng compression, may sinulid na koneksyon) at pare -pareho ang mga rate ng daloy (pagkakaiba -iba ≤2% sa mga haba ng tubo).
Lakas ng mekanikal : naghahatid ng makunat na lakas ng 415-590 N/mm² at lakas ng ani ng ≥240 N/mm² . Ginagawa nitong angkop para sa mga aplikasyon ng malamig na klima (hal., Panlabas na haydroliko na linya sa Canada, Scandinavia).
Kalidad ng Surface : Ang malamig na iginuhit (RA ≤ 1.6μm, na nakamit sa pamamagitan ng makintab na pagguhit ay namatay) ay nag-aalis ng mga depekto sa ibabaw (halimbawa, mga gasgas, pits) na nagdudulot ng pagsusuot ng selyo (pagpapalawak ng buhay ng O-Ring sa pamamagitan ng 30%) at kaguluhan ng likido (pagbabawas ng pagbagsak ng presyon ng 5% kumpara sa mga tubong magaspang na surface). Para sa mga kritikal na aplikasyon (hal., Mga linya ng instrumento), magagamit ang isang karagdagang hakbang sa buli ng electrochemical (RA ≤ 0.8μM).
Weldability : Mababang katumbas ng carbon (CE ≤0.45%, kinakalkula sa pamamagitan ng IIW formula) ay nagbibigay-daan sa kakulangan ng kakulangan ng welding nang walang pag-init-naaayon sa mga karaniwang pamamaraan ng welding na pang-industriya (MIG, TIG, stick welding). Kinakailangan lamang ang post-weld heat treatment (PWHT) para sa mga makapal na may dingding na tubo (> 10mm) sa mga application na may mataas na presyon.
Mga Aplikasyon
Mga sistemang haydroliko : Mga linya ng mataas na presyon sa makinarya ng konstruksyon (halimbawa, paghuhukay ng braso ng braso) at kagamitan sa agrikultura (halimbawa, mga traktor ng traktor), kung saan ang mga variant ng medium-carbon (0.20-0.25% c) ay tiisin ang mga pagpilit sa operating hanggang sa 35 MPa (5,000 psi) nang walang pagsabog.
Mechanical Engineering : Piston rods at cylinder barrels sa mabibigat na kagamitan (halimbawa, mga trak ng pagmimina), kung saan tinitiyak ng dimensional na katumpakan (OD tolerance ± 0.02mm) na makinis na paggalaw ng piston at minimal na pagtagas ng langis (pagbabawas ng hydraulic fluid na pagkonsumo ng 10% taun -taon).
Instrumentasyon : Ang mga linya ng pagsukat ng proseso sa mga halaman ng petrochemical (halimbawa, mga linya ng salpok ng transmiter ng presyon ), kung saan ang mga maliliit na diametro (6-12mm OD) at masikip na pagpapahintulot ay matiyak ang tumpak na pagbasa/pagbabasa ng temperatura (error sa pagsukat ≤0.5% ng buong sukat).
Automotive Manufacturing : Ang mga sangkap ng tren ng drive (halimbawa, mga linya ng mas malamig na langis) at mga sistema ng suspensyon (halimbawa, mga tubong absorber ng shock), kung saan ang mga variant ng mababang-carbon (0.08-0.12% C) ay madaling baluktot sa mga kumplikadong hugis at welded sa iba pang mga sangkap.
FAQ
T: Ano ang maximum na haba para sa mga pasadyang mga order?
A: Ang mga karaniwang haba hanggang sa 12 metro (madaling maipadala sa pamamagitan ng karaniwang mga trak), na may mga pasadyang haba hanggang sa 24 metro na magagamit sa pamamagitan ng espesyal na pagkakasunud-sunod (para sa mga malalaking sistema ng haydroliko, halimbawa, mga cranes sa malayo sa pampang). Ang mga pasadyang haba ay pinutol gamit ang laser o pagputol ng plasma ( gupitin ang patayo ≤0.1mm/m ) upang matiyak ang mga flat, weld-handa na.
T: Maaari ba itong magamit sa mga kinakaing unti -unting likido?
A: Ang mga uncoated tubes ay lumalaban sa banayad na kaagnasan (halimbawa, mga mineral na langis, mga coolant na glycol ng tubig) ngunit hindi angkop para sa mga malakas na kaagnasan (halimbawa, acid, tubig-alat). Para sa mga malupit na likido, tukuyin ang sink-plated (10-20μm zinc coating, 500+ oras na paglaban ng spray ng asin) o epoxy-coated (20-30μm epoxy layer, kemikal na pagtutol sa pH 4-10) na mga variant-buhay na serbisyo ng serbisyo sa pamamagitan ng 2-3x.
Q: Paano napatunayan ang katumpakan ng dimensional?
A: Ang bawat tubo ay sumasailalim sa tatlong kalidad na mga tseke bago ang kargamento: 1) Laser micrometry (pagsukat ng OD sa 10 puntos bawat metro upang matiyak ang pagpapaubaya), 2) pagsubok ng kapal ng ultrasonic (pag-verify ng pagkakapareho ng dingding ng dingding), at 3) pagsubok sa pagtagas ng hangin (sa 1.5x maximum na presyon ng operating) upang matiyak ang integridad ng pagtagas-proof. Ang mga ulat sa pagsubok (bawat ISO 10204 3.1) ay ibinibigay sa kahilingan para sa mga kritikal na aplikasyon.
