تم تصميم للأنظمة الهيدروليكية ذات الضغط العالي وتطبيقات الغلايات، أنبوب الغلاية الفولاذي المقاوم للصدأ غير الملحوم ويجمع بين القوة القوية والمرونة الحرارية.
| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
تم تصنيعه من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L عبر السحب البارد، ويتوافق مع ASTM A312 لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة و ASME BPVC القسم الأول لمكونات الغلاية. يزيل التصميم السلس نقاط الضعف، بينما توفر سبيكة 316L (التي تحتوي على 2-3% من الموليبدينوم) مقاومة فائقة للتآكل في السوائل الهيدروليكية وبخار الغلاية. متوفر بسماكة جدار تتراوح من 2 مم إلى 10 مم، وهو مثالي للأنظمة التي تتطلب مقاومة عالية للضغط ودرجة الحرارة.

مقاومة الضغط العالي : تتميز عمل يبلغ 30 ميجا باسكال (4351 رطل لكل بوصة مربعة) بضغط وضغط انفجار يبلغ 90 ميجا باسكال (13053 رطل لكل بوصة مربعة) - وهو تحسن بنسبة 40% مقارنة بـ 304 أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ. وهذا يجعلها مثالية للأنظمة الهيدروليكية للخدمة الشاقة (على سبيل المثال، مصاعد السيارات، وهيدروليكية الحفارات) والغلايات ذات الضغط العالي.
الاستقرار الحراري : يحافظ على السلامة الهيكلية عند 500 درجة مئوية (درجة حرارة بخار الغلاية) مع معدل أكسدة <0.02 جم/م⊃2;·ساعة - مما يمنع ترقق الأنبوب وتسربه. ويحتفظ بـ 85% من قوة الشد في درجة حرارة الغرفة (620 ميجا باسكال) عند 500 درجة مئوية.
مقاومة التآكل : تقاوم سبيكة 316L التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الكلوريد (SCC) في بيئات المياه المالحة والسوائل الهيدروليكية مع إضافات مضادة للتآكل. في محلول كلوريد الصوديوم 3.5%، يُظهر معدل تآكل <0.01 مم/سنة.
قابلية اللحام : متوافقة مع لحام TIG وMIG، مع كفاءة وصلة لحام أكبر من 0.9 لكل ASME B31.1 . تحتفظ الوصلات الملحومة بنسبة 90% من قوة المادة الأساسية، مما يضمن الموثوقية في أنظمة الغلايات الهيدروليكية المتكاملة.
أنظمة الرفع الهيدروليكية للسيارات (دعم وزن السيارة بسائل الضغط العالي).
أنابيب مياه الغلايات الصناعية (التي تنقل البخار بدرجة حرارة عالية).
الخطوط الهيدروليكية لآلات البناء (مثل الأسطوانات الهيدروليكية للجرافة).
أنظمة الغلايات البحرية (مقاومة للتآكل بمياه البحر).
بالنسبة لأنظمة الضغط المنخفض (<10 ميجا باسكال)، يكون سمك الجدار 2-3 مم كافيًا. لأنظمة الضغط المتوسط (10-20 ميجا باسكال)، اختر 4-6 مم. بالنسبة لأنظمة الضغط العالي (> 20 ميجا باسكال) (مثل الآلات الثقيلة)، حدد 8-10 مم. قم دائمًا بالرجوع إلى تصنيف ضغط نظامك ومعايير ASME B31.3 للاختيار النهائي.
نعم، ولكن يجب أن يكون الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء ≥5x OD للأنبوب (على سبيل المثال، نصف قطر 30 مم لأنبوب OD 6 مم) لتجنب ترقق الجدار. استخدم شياقًا للحفاظ على اتساق القطر الداخلي - يمكن أن يؤدي الثني البارد بدون شياق إلى تقليل مقاومة الضغط بنسبة 20%. بالنسبة للانحناءات الضيقة، اتصل بالشركة المصنعة للحصول على أطوال مخصصة مسبقة الانحناء.
يخضع كل أنبوب للاختبار الهيدروستاتيكي عند 1.5x من ضغط العمل (على سبيل المثال، 45 ميجا باسكال لأنابيب 30 ميجا باسكال) للكشف عن التسربات. كما أنه يجتاز الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية (ASTM A609) لتحديد العيوب الداخلية. تخضع عينة من كل دفعة لاختبار التآكل عبر ASTM G48 للتأكد من توافق سبيكة 316L.