Det är konstruerat för högtryckshydraulsystem och pannapplikationer och sömlösa pannröret i rostfritt stål kombinerar robust styrka och termisk motståndskraft.
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Konstruerad med 316L rostfritt stål via kalldragning, uppfyller den ASTM A312 för sömlösa rostfria rör och ASME BPVC Sektion I för pannkomponenter. Den sömlösa designen eliminerar svaga punkter, medan 316L-legeringen (med 2-3 % molybden) ger överlägsen korrosionsbeständighet i hydraulvätskor och pannånga. Finns i väggtjocklekar från 2 mm till 10 mm, den är optimerad för system som kräver både högtrycks- och temperaturbeständighet.

Högtrycksmotstånd : har 30 MPa (4351 psi) arbetstryck och 90 MPa (13053 psi) sprängtryck - en 40 % förbättring jämfört med 304 rostfria stålrör. Detta gör den idealisk för tunga hydraulsystem (t.ex. bilhissar, hydraulik för grävmaskiner) och högtryckspannor.
Termisk stabilitet : Bibehåller strukturell integritet vid 500°C (ångtemperatur i pannan) med en oxidationshastighet på <0,02 g/m²·h — förhindrar att röret förtunnas och läcker. Den behåller 85 % av sin draghållfasthet vid rumstemperatur (620 MPa) vid 500°C.
Korrosionsbeständighet : 316L-legeringen motstår klorid-inducerad spänningskorrosionssprickning (SCC) i saltvattenmiljöer och hydraulvätskor med antislitagetillsatser. I 3,5 % NaCl-lösning uppvisar den en korrosionshastighet på <0,01 mm/år.
Svetsbarhet : Kompatibel med TIG- och MIG-svetsning, med svetsfogeffektivitet >0,9 per ASME B31.1 . Svetsade anslutningar behåller 90 % av basmaterialets styrka, vilket säkerställer tillförlitlighet i integrerade hydrauliska pannsystem.
Hydrauliska lyftsystem för fordon (stödjer fordonets vikt med högtrycksvätska).
Industriella pannvattenrör (som överför högtemperaturånga).
Hydraulledningar för entreprenadmaskiner (t.ex. hydraulcylindrar för bulldozer).
Marin pannsystem (motstår korrosion av havsvatten).
För lågtryckssystem (<10 MPa) är 2-3 mm väggtjocklek tillräcklig. För medeltryckssystem (10-20 MPa), välj 4-6 mm. För högtryckssystem (>20 MPa) (t.ex. tunga maskiner), välj 8-10 mm. Se alltid ditt systems tryckklassificering och ASME B31.3 -standarder för slutgiltigt val.
Ja, men den minsta böjradien måste vara ≥5x rörets OD (t.ex. 30 mm radie för 6 mm OD-rör) för att undvika att väggarna tunnas ut. Använd en dornbockare för att bibehålla konsistensen med innerdiametern – kallböjning utan dorn kan minska tryckmotståndet med 20 %. För snäva böjar, kontakta tillverkaren för förböjda anpassade längder.
Varje rör genomgår hydrostatisk testning vid 1,5x arbetstrycket (t.ex. 45 MPa för 30 MPa-rör) för att upptäcka läckor. Den klarar också ultraljudsdetektering (ASTM A609) för att identifiera interna defekter. Ett prov från varje batch genomgår korrosionstestning via ASTM G48 för att bekräfta 316L-legeringens överensstämmelse.