उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक सिस्टम और बॉयलर अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया, हाइड्रोलिक पाइप सीमलेस स्टेनलेस स्टील बॉयलर ट्यूब मजबूत ताकत और थर्मल लचीलापन को जोड़ती है।
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कोल्ड-ड्राइंग के माध्यम से के साथ निर्मित 316L स्टेनलेस स्टील , यह सीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूबों के लिए ASTM A312 और ASME BPVC सेक्शन I से मिलता है। बॉयलर घटकों के लिए निर्बाध डिजाइन कमजोर बिंदुओं को समाप्त करता है, जबकि 316L मिश्र धातु (2-3% मोलिब्डेनम के साथ) हाइड्रोलिक तरल पदार्थ और बॉयलर भाप में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। 2 मिमी से 10 मिमी तक की दीवार मोटाई में उपलब्ध, यह उच्च दबाव और तापमान प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता वाले सिस्टम के लिए अनुकूलित है।

उच्च दबाव प्रतिरोध : 30 एमपीए (4351 पीएसआई) कामकाजी दबाव और 90 एमपीए (13053 पीएसआई) विस्फोट दबाव का दावा करता है - 304 स्टेनलेस स्टील ट्यूबों पर 40% सुधार। यह इसे हेवी-ड्यूटी हाइड्रोलिक सिस्टम (जैसे, ऑटोमोटिव लिफ्ट, एक्सकेवेटर हाइड्रोलिक्स) और उच्च दबाव बॉयलर के लिए आदर्श बनाता है।
थर्मल स्थिरता : 500°C (बॉयलर भाप तापमान) पर संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है की ऑक्सीकरण दर के साथ <0.02 g/m²·h - ट्यूब के पतले होने और रिसाव को रोकता है। यह अपने कमरे के तापमान का 85% तन्य शक्ति (620 एमपीए) 500 डिग्री सेल्सियस पर बरकरार रखता है।
संक्षारण प्रतिरोध : 316L मिश्र धातु खारे पानी के वातावरण और एंटी-वियर एडिटिव्स के साथ हाइड्रोलिक तरल पदार्थों में क्लोराइड-प्रेरित तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) का प्रतिरोध करता है। 3.5% NaCl समाधान में, यह की संक्षारण दर प्रदर्शित करता है <0.01 मिमी/वर्ष .
वेल्डेबिलिटी : टीआईजी और एमआईजी वेल्डिंग के साथ संगत, वेल्ड संयुक्त दक्षता >0.9 प्रति एएसएमई बी31.1 के साथ । वेल्डेड कनेक्शन आधार सामग्री की 90% ताकत बरकरार रखते हैं, जिससे एकीकृत हाइड्रोलिक-बॉयलर सिस्टम में विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
ऑटोमोटिव हाइड्रोलिक लिफ्ट सिस्टम (उच्च दबाव वाले तरल पदार्थ के साथ वाहन के वजन का समर्थन)।
औद्योगिक बॉयलर जल ट्यूब (उच्च तापमान भाप संचारित)।
निर्माण मशीनरी हाइड्रोलिक लाइनें (उदाहरण के लिए, बुलडोजर हाइड्रोलिक सिलेंडर)।
समुद्री बॉयलर सिस्टम (समुद्री जल संक्षारण का विरोध)।
कम दबाव वाली प्रणालियों (<10 एमपीए) के लिए, 2-3 मिमी दीवार की मोटाई पर्याप्त है। मध्यम-दबाव प्रणाली (10-20 एमपीए) के लिए, 4-6 मिमी चुनें। उच्च दबाव प्रणालियों (>20 एमपीए) (उदाहरण के लिए, भारी मशीनरी) के लिए, 8-10 मिमी का चयन करें। हमेशा अपने सिस्टम की दबाव रेटिंग और ASME B31.3 मानकों को देखें। अंतिम चयन के लिए
हां, लेकिन दीवार को पतला होने से बचाने के लिए न्यूनतम मोड़ त्रिज्या ट्यूब के OD (उदाहरण के लिए, 6 मिमी OD ट्यूब के लिए 30 मिमी त्रिज्या) से ≥5x होनी चाहिए। आंतरिक व्यास की स्थिरता बनाए रखने के लिए एक मेन्ड्रेल बेंडर का उपयोग करें - बिना मेन्ड्रेल के ठंडा झुकने से दबाव प्रतिरोध 20% तक कम हो सकता है। तंग मोड़ों के लिए, पूर्व-मुड़ी हुई कस्टम लंबाई के लिए निर्माता से संपर्क करें।
लीक का पता लगाने के लिए प्रत्येक ट्यूब को हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण से गुजरना पड़ता है। 1.5x कार्यशील दबाव (उदाहरण के लिए, 30 एमपीए ट्यूबों के लिए 45 एमपीए) पर यह आंतरिक दोषों की पहचान करने के लिए अल्ट्रासोनिक दोष पहचान (एएसटीएम ए609) से भी गुजरता है। प्रत्येक बैच का एक नमूना ASTM G48 के माध्यम से संक्षारण परीक्षण से गुजरता है। 316L मिश्र धातु अनुपालन की पुष्टि के लिए