Ürüne Genel Bakış
Soğuk çekme yoluyla yapılmış olup , dikişsiz paslanmaz çelik borular için 316L paslanmaz çelikten uygundur . ASTM A312'ye ve ASME BPVC Bölüm I'e kazan bileşenleri için Kusursuz tasarım zayıf noktaları ortadan kaldırırken, 316L alaşımı (%2-3 molibden içeren) hidrolik sıvılarda ve kazan buharında üstün korozyon direnci sağlar. 2 mm'den 10 mm'ye kadar et kalınlıkları mevcuttur ve hem yüksek basınç hem de sıcaklık dayanımı gerektiren sistemler için optimize edilmiştir.
Ürün Özellikleri
Yüksek Basınç Direnci : 30 MPa (4351 psi) çalışma basıncı ve 90 MPa (13053 psi) patlama basıncına sahiptir ; 304 paslanmaz çelik borulara göre %40'lık bir iyileşme. Bu, onu ağır hizmet tipi hidrolik sistemler (örneğin otomotiv asansörleri, ekskavatör hidroliği) ve yüksek basınçlı kazanlar için ideal kılar.
Termal Kararlılık : 500°C'de (kazan buhar sıcaklığı) oksidasyon oranıyla yapısal bütünlüğü korur <0,02 g/m²·h ; borunun incelmesini ve sızıntıyı önler. 500°C'de oda sıcaklığındaki çekme dayanımının (620 MPa) %85'ini korur.
Korozyon Direnci : 316L alaşımı, tuzlu su ortamlarında ve aşınma önleyici katkı maddeleri içeren hidrolik sıvılarda klorür kaynaklı stresli korozyon çatlamasına (SCC) karşı direnç gösterir. %3,5 NaCl çözeltisinde <0,01 mm/yıl korozyon oranı sergiler.
Kaynaklanabilirlik : göre kaynak bağlantısı verimliliği >0,9 olan TIG ve MIG kaynağıyla uyumludur ASME B31.1'e . Kaynaklı bağlantılar ana malzemenin mukavemetinin %90'ını korur ve entegre hidrolik kazan sistemlerinde güvenilirlik sağlar.
Uygulamalar
Otomotiv hidrolik kaldırma sistemleri (araç ağırlığının yüksek basınçlı sıvı ile desteklenmesi).
Endüstriyel kazan suyu boruları (yüksek sıcaklıkta buhar ileten).
İnşaat makinelerinin hidrolik hatları (örneğin buldozer hidrolik silindirleri).
Deniz kazan sistemleri (deniz suyu korozyonuna dayanıklı).
SSS
Hidrolik sistemim için hangi duvar kalınlığı uygundur?
Alçak basınçlı sistemlerde (<10 MPa) 2-3 mm et kalınlığı yeterlidir. Orta basınçlı sistemler için (10-20 MPa) 4-6 mm'yi seçin. Yüksek basınçlı sistemler için (>20 MPa) (örn. ağır makineler) 8-10 mm'yi seçin. daima sisteminizin basınç derecesine ve ASME B31.3 standartlarına bakın. Nihai seçim için
Özel kurulumlar için bükülebilir mi?
Evet, ancak duvar incelmesini önlemek için minimum bükülme yarıçapı tüpün dış çapının ≥5 katı olmalıdır (örneğin, 6 mm dış çap tüpü için 30 mm yarıçap). İç çap tutarlılığını korumak için mandrel bükücü kullanın; mandrel olmadan soğuk bükme, basınç direncini %20 oranında azaltabilir. Sıkı bükümler için önceden bükülmüş özel uzunluklar için üreticiyle iletişime geçin.
Sevkiyattan önce hangi testler yapılıyor?
Her tüp, hidrostatik teste tabi tutulur. Ayrıca sızıntıları tespit etmek için çalışma basıncının 1,5 katı (örneğin, 30 MPa tüpler için 45 MPa) değerinde geçer . ultrasonik kusur tespitinden (ASTM A609) dahili kusurları tanımlamak için Her partiden bir numune, ASTM G48 aracılığıyla korozyon testine tabi tutulur. 316L alaşım uyumluluğunu doğrulamak için
