Udviklet til højtryks hydrauliske systemer og kedelapplikationer kombinerer det sømløse kedelrør i rustfrit stål hydraulikrør robust styrke og termisk elasticitet.
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
Konstrueret med 316L rustfrit stål via koldtrækning, det opfylder ASTM A312 for sømløse rustfrit stålrør og ASME BPVC Sektion I for kedelkomponenter. Det sømløse design eliminerer svage punkter, mens 316L-legeringen (med 2-3 % molybdæn) giver overlegen korrosionsbestandighed i hydrauliske væsker og kedeldamp. Fås i vægtykkelser fra 2 mm til 10 mm og er optimeret til systemer, der kræver både højtryks- og temperaturbestandighed.

Højtryksmodstand : Kan prale af 30 MPa (4351 psi) arbejdstryk og 90 MPa (13053 psi) sprængtryk - en 40 % forbedring i forhold til 304 rustfri stålrør. Dette gør den ideel til kraftige hydrauliske systemer (f.eks. autolifte, gravemaskinehydraulik) og højtrykskedler.
Termisk stabilitet : Bevarer strukturel integritet ved 500°C (kedeldamptemperatur) med en oxidationshastighed på <0,02 g/m²·h — forhindrer udtynding af rør og lækage. Den bevarer 85 % af sin trækstyrke ved stuetemperatur (620 MPa) ved 500°C.
Korrosionsbestandighed : 316L-legeringen modstår chlorid-induceret spændingskorrosion (SCC) i saltvandsmiljøer og hydrauliske væsker med anti-slid additiver. I 3,5 % NaCl-opløsning udviser den en korrosionshastighed på <0,01 mm/år.
Svejsbarhed : Kompatibel med TIG- og MIG-svejsning, med svejsefugeeffektivitet >0,9 pr. ASME B31.1 . Svejste forbindelser bevarer 90 % af grundmaterialets styrke, hvilket sikrer pålidelighed i integrerede hydraulikkedelsystemer.
Hydrauliske løftesystemer til biler (understøtter køretøjets vægt med højtryksvæske).
Industrielle kedelvandrør (transmitterer højtemperaturdamp).
Entreprenørmaskiner hydrauliske ledninger (f.eks. bulldozer hydrauliske cylindre).
Marinekedelsystemer (modstand mod havvandskorrosion).
For lavtrykssystemer (<10 MPa) er 2-3 mm vægtykkelse tilstrækkelig. Til mellemtrykssystemer (10-20 MPa) skal du vælge 4-6 mm. For højtrykssystemer (>20 MPa) (f.eks. tunge maskiner) skal du vælge 8-10 mm. Se altid dit systems trykklassificering og ASME B31.3 -standarder for endeligt valg.
Ja, men den mindste bøjningsradius skal være ≥5x rørets OD (f.eks. 30 mm radius for 6 mm OD-rør) for at undgå udtynding af væggen. Brug en dornbukker for at bevare ensartet indvendig diameter - koldbøjning uden dorn kan reducere trykmodstanden med 20 %. For snævre bøjninger, kontakt producenten for forbøjede tilpassede længder.
Hvert rør gennemgår hydrostatisk test ved 1,5x arbejdstrykket (f.eks. 45 MPa for 30 MPa rør) for at detektere lækager. Den passerer også ultralydsfejldetektion (ASTM A609) for at identificere interne defekter. En prøve fra hver batch gennemgår korrosionstest via ASTM G48 for at bekræfte 316L-legeringsoverholdelse.