Prezentare generală a produsului
Construit cu oțel inoxidabil 316L prin tragere la rece, îndeplinește ASTM A312 pentru țevi fără sudură din oțel inoxidabil și ASME BPVC Secțiunea I pentru componentele cazanului. Designul fără sudură elimină punctele slabe, în timp ce aliajul 316L (cu 2-3% molibden) oferă o rezistență superioară la coroziune în fluidele hidraulice și aburul cazanului. Disponibil în grosimi de perete de la 2 mm la 10 mm, este optimizat pentru sisteme care necesită rezistență atât la presiune ridicată, cât și la temperatură.
Caracteristicile produsului
Rezistență la presiune înaltă : are o presiune de lucru de 30 MPa (4351 psi) și o presiune de explozie de 90 MPa (13053 psi) - o îmbunătățire cu 40% față de 304 tuburi din oțel inoxidabil. Acest lucru îl face ideal pentru sisteme hidraulice grele (de exemplu, ascensoare auto, hidraulice pentru excavatoare) și cazane de înaltă presiune.
Stabilitate termică : Menține integritatea structurală la 500°C (temperatura aburului cazanului) cu o rată de oxidare <0,02 g/m²·h - prevenind subțierea și scurgerea tubului. Acesta păstrează 85% din rezistența sa la tracțiune la temperatura camerei (620 MPa) la 500°C.
Rezistență la coroziune : aliajul 316L rezistă la fisurarea prin coroziune indusă de clorură (SCC) în medii cu apă sărată și fluide hidraulice cu aditivi anti-uzură. În soluție de 3,5% NaCl, prezintă o rată de coroziune <0,01 mm/an.
Sudabilitate : Compatibil cu sudarea TIG și MIG, cu eficiență a îmbinărilor de sudură > 0,9 conform ASME B31.1 . Conexiunile sudate păstrează 90% din rezistența materialului de bază, asigurând fiabilitatea în sistemele integrate hidraulice-cazan.
Aplicații
Sisteme hidraulice de ridicare auto (suport greutatea vehiculului cu fluid de înaltă presiune).
Tuburi de apă din cazan industrial (transmit abur la temperatură înaltă).
Linii hidraulice pentru mașini de construcții (de exemplu, cilindri hidraulici pentru buldozer).
Sisteme de cazane marine (rezistente la coroziunea apei de mare).
FAQ
Ce grosime a peretelui este potrivită pentru sistemul meu hidraulic?
Pentru sistemele de joasă presiune (<10 MPa), grosimea peretelui de 2-3 mm este suficientă. Pentru sisteme de presiune medie (10-20 MPa), alegeți 4-6mm. Pentru sisteme de înaltă presiune (>20 MPa) (de exemplu, mașini grele), selectați 8-10 mm. Consultați întotdeauna presiunea nominală a sistemului dumneavoastră și standardele ASME B31.3 pentru selecția finală.
Poate fi îndoit pentru instalații personalizate?
Da, dar raza minimă de îndoire trebuie să fie ≥5x diametrul exterior al tubului (de exemplu, raza de 30 mm pentru un tub cu diametrul exterior de 6 mm) pentru a evita subțierea peretelui. Utilizați un dorn de îndoit pentru a menține consistența diametrului interior - îndoirea la rece fără dorn poate reduce rezistența la presiune cu 20%. Pentru coturi strânse, contactați producătorul pentru lungimi personalizate pre-îndoite.
Ce testare se efectuează înainte de expediere?
Fiecare tub este supus testării hidrostatice la 1,5x presiunea de lucru (de exemplu, 45 MPa pentru tuburi de 30 MPa) pentru a detecta scurgeri. De asemenea, trece prin detectarea defectelor cu ultrasunete (ASTM A609) pentru a identifica defectele interne. O probă din fiecare lot este supusă testării de coroziune prin ASTM G48 pentru a confirma conformitatea aliajului 316L.
