Termék áttekintése
készült , és megfelel 316 literes rozsdamentes acélból Hideghúzással az ASTM A312 szabványnak a varrat nélküli rozsdamentes acélcsövek és az ASME BPVC I. szakaszának a kazán alkatrészek esetében. A varratmentes kialakítás kiküszöböli a gyenge pontokat, míg a 316L-es ötvözet (2-3% molibdénnel) kiváló korrózióállóságot biztosít a hidraulikafolyadékokban és a kazángőzben. 2 mm-től 10 mm-ig terjedő falvastagságban kapható, nagy nyomás- és hőmérsékletállóságot igénylő rendszerekhez optimalizálva.
Termékjellemzők
Nagynyomású ellenállás : 30 MPa (4351 psi) üzemi nyomással és 90 MPa (13053 psi) felszakítási nyomással büszkélkedhet – ez 40%-os javulás a 304 rozsdamentes acél csőhöz képest. Ez ideálissá teszi nagy igénybevételű hidraulikus rendszerekhez (pl. autólift, kotrógép hidraulika) és nagynyomású kazánokhoz.
Hőstabilitás : Megtartja szerkezeti integritását 500°C -on (kazángőz hőmérséklete) oxidációs rátával <0,02 g/m²·h – megakadályozza a cső elvékonyodását és szivárgását. Szobahőmérsékletű szakítószilárdságának (620 MPa) 85%-át megőrzi 500°C-on.
Korrózióállóság : A 316L-es ötvözet kopásgátló adalékokkal ellenáll a klorid által kiváltott feszültségkorróziós repedésnek (SCC) sós vizes környezetben és hidraulikafolyadékokban. 3,5%-os NaCl oldatban korróziós sebességet mutat <0,01 mm/év .
Hegeszthetőség : AWI és MIG hegesztéssel kompatibilis, a hegesztési kötés hatékonysága >0,9/ ASME B31.1 . A hegesztett csatlakozások megtartják az alapanyag szilárdságának 90%-át, biztosítva a megbízhatóságot az integrált hidraulika-kazán rendszerekben.
Alkalmazások
Gépjárművek hidraulikus emelőrendszerei (a jármű tömegének támogatása nagynyomású folyadékkal).
Ipari kazán vízcsövek (magas hőmérsékletű gőzt szállítanak).
Építőipari gépek hidraulikus vezetékei (pl. buldózer hidraulikus hengerei).
Tengeri kazánrendszerek (tengervíz korróziónak ellenálló).
GYIK
Milyen falvastagság alkalmas a hidraulikus rendszeremhez?
Alacsony nyomású rendszereknél (<10 MPa) 2-3 mm falvastagság is elegendő. Közepes nyomású rendszerekhez (10-20 MPa) válasszon 4-6 mm-t. Nagynyomású rendszereknél (>20 MPa) (pl. nehézgépeknél) válassza a 8-10 mm-t. mindig vegye figyelembe a rendszer nyomásértékét és az ASME B31.3 szabványt. A végső kiválasztáshoz
Egyedi telepítésekhez hajlítható?
Igen, de a minimális hajlítási sugárnak a cső külső átmérőjének ≥5-szörösének kell lennie (pl. 30 mm-es sugár 6 mm-es külső átmérőjű cső esetén), hogy elkerülje a fal elvékonyodását. Használjon tüskehajlítót a belső átmérő konzisztenciájának megőrzéséhez – a hideg hajlítás tüske nélkül 20%-kal csökkentheti a nyomásállóságot. Szűk ívek esetén forduljon a gyártóhoz az előre hajlított egyedi hosszúságokért.
Milyen vizsgálatokat végeznek a szállítás előtt?
Minden csövet hidrosztatikus vizsgálatnak vetnek alá az üzemi nyomás 1,5-szeresével (pl. 45 MPa 30 MPa csövek esetén) a szivárgások kimutatására. Ezenkívül átmegy az ultrahangos hibaérzékelésen (ASTM A609) a belső hibák azonosítására. Minden egyes tételből egy mintát korróziós tesztnek vetnek alá az ASTM G48 szabványon keresztül , hogy megbizonyosodjon a 316L ötvözet megfelelőségéről.
