Kõrgsurvehüdraulikasüsteemide ja katlarakenduste jaoks loodud hüdrotoru õmblusteta roostevabast terasest katlatoru ühendab endas tugeva tugevuse ja termilise vastupidavuse.
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
Valmistatud 316L roostevabast terasest külmtõmbamise teel, vastab ASTM A312 õmblusteta roostevabast terasest torudele ja ASME BPVC I jaotisele katla komponentide jaoks. Õmblusteta disain kõrvaldab nõrgad kohad, samas kui 316L sulam (2–3% molübdeeniga) tagab suurepärase korrosioonikindluse hüdraulikavedelikes ja katla aurudes. Saadaval seinapaksusega 2 mm kuni 10 mm, see on optimeeritud süsteemidele, mis nõuavad nii kõrget survet kui ka temperatuuri vastupidavust.

Kõrgsurvetaluvus : 30 MPa (4351 psi) töörõhu ja 90 MPa (13053 psi) lõhkemisrõhuga – see on 40% parem kui 304 roostevabast terasest toru. See muudab selle ideaalseks raskeveokite hüdrosüsteemide (nt autotõstukid, ekskavaatori hüdraulika) ja kõrgsurvekatelde jaoks.
Termiline stabiilsus : Säilitab konstruktsiooni terviklikkuse temperatuuril 500 °C (katla auru temperatuur) oksüdatsioonikiirusega <0,02 g/m²·h – väldib torude hõrenemist ja lekkimist. See säilitab 85% oma toatemperatuuri tõmbetugevusest (620 MPa) temperatuuril 500 °C.
Korrosioonikindlus : 316L sulam talub kloriidi poolt põhjustatud pingekorrosioonipragusid (SCC) soolases vees ja kulumisvastaste lisanditega hüdraulikavedelikes. 3,5% NaCl lahuses on selle korrosioonikiirus <0,01 mm aastas.
Keevitatavus : Ühildub TIG- ja MIG-keevitusega, keevisliidete efektiivsusega >0,9 ASME B31.1 kohta . Keevisühendused säilitavad 90% alusmaterjali tugevusest, tagades töökindluse integreeritud hüdrokatlasüsteemides.
Autode hüdraulilised tõstesüsteemid (toetavad sõiduki massi kõrgsurvevedelikuga).
Tööstuslike boilerite veetorud (ülaldavad kõrge temperatuuriga auru).
Ehitusmasinate hüdroliinid (nt buldooseri hüdrosilindrid).
Laevakatelde süsteemid (merevee korrosioonile vastupidavad).
Madalsurvesüsteemide jaoks (<10 MPa) piisab 2-3 mm seinapaksusest. Keskmise rõhuga süsteemide (10-20 MPa) jaoks valige 4-6 mm. Kõrgsurvesüsteemide (>20 MPa) (nt rasketehnika) jaoks valige 8-10 mm. vaadake alati oma süsteemi rõhumäära ja ASME B31.3 standardeid. Lõpliku valiku tegemiseks
Jah, kuid seina õhenemise vältimiseks peab minimaalne painderaadius olema ≥5x toru OD (nt 30 mm raadius 6 mm läbimõõduga toru puhul). Siseläbimõõdu konsistentsi säilitamiseks kasutage torni painutajat – külmpainutamine ilma tornita võib vähendada survekindlust 20%. Tugevate painde puhul võtke ühendust tootjaga, et saada eelnevalt painutatud kohandatud pikkusi.
Iga toru läbib hüdrostaatilise testimise 1,5-kordse töörõhu juures (nt 45 MPa 30 MPa torude puhul), et tuvastada lekkeid. See läbib ultrahelivigade tuvastamise (ASTM A609). sisemiste defektide tuvastamiseks ka Iga partii proov läbib korrosioonitesti ASTM G48 abil , et kinnitada 316L sulami vastavust.