| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
ASTM A519 1020 1025 1035 EN10305-1 E235 E355 ETC
این که برای انتقال حیاتی مایعات خودرو در محیطهای پرتقاضا طراحی شده است - از وسایل نقلیه مسافربری روزانه گرفته تا ماشینهای مسابقهای با عملکرد بالا - لوله خط سوخت خودرو با استحکام بالا قابلیت اطمینان بینظیری را حتی در شرایط ارتعاشات شدید موتور و نوسانات دما ارائه میکند. این لوله که با فولاد آلیاژی 4130 ممتاز ساخته شده است، که به دلیل استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر ضربه مشهور است، به طور کامل با استانداردهای ASTM B210 برای لولههای فولادی کربنی بدون درز مطابقت دارد. تعادل دقیقی بین انعطاف پذیری و یکپارچگی ساختار برقرار می کند: چکش خواری مواد امکان مسیریابی آسان در محفظه های محکم موتور را فراهم می کند، در حالی که استحکام ذاتی آن از تغییر شکل تحت فشار جلوگیری می کند. فرآیند تولید بدون درز نقاط نشتی احتمالی را که در جایگزین های جوش داده شده رایج است حذف می کند، و آن را به بهترین انتخاب برای تولید کنندگان OEM (مانند برندهای پیشرو خودرو) و متخصصان پس از فروش که سیستم های سوخت را برای عملکرد بهتر ارتقا می دهند، تبدیل می کند.

مقاومت در برابر فشار : دارای فشار کاری 700 psi و فشار ترکیدگی 2000 psi است که 35 درصد نسبت به میانگین صنعت برای کاربردهای بنزین و دیزل بهبود یافته است. این تحمل فشار بالا برای موتورهای با کارایی بالا (مثلاً مدلهای توربوشارژ یا سوپرشارژ) که نیاز به تحویل سوخت ثابت تحت بار شدید دارند و از فروپاشی یا پارگی خط سوخت جلوگیری میکند، حیاتی است.
سازگاری با دما : عملکرد بی عیب و نقص در محدوده -58 درجه فارنهایت تا 392 درجه فارنهایت (معادل -50 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد)، حفظ انعطاف پذیری حتی در دماهای زیر صفر برای جلوگیری از ترک خوردن در شرایط شروع سرد. در دماهای بالا (مثلاً نزدیک منیفولدهای اگزوز موتور)، پایداری ساختاری را حفظ می کند تا از تبخیر سوخت یا تخریب لوله جلوگیری کند.
حفاظت در برابر خوردگی : آبکاری پیشرفته روی نیکل (ضخامت 8-12μm) همراه با یک لایه غیرفعال کرومات شفاف، نرخ خوردگی ناشی از سوخت را به <0.01 میلی متر در سال کاهش می دهد . این محافظ عمر لوله را تا بیش از 10 سال افزایش می دهد، حتی زمانی که با سوخت های مخلوط اتانول استفاده می شود که خورنده تر از بنزین سنتی هستند.
دقت ابعادی : تحمل OD در ±0.02 میلیمتر کنترل میشود، که از تناسب محکم با اتصالات خط سوخت استاندارد (مانند AN 6، AN 8) اطمینان میدهد و نشت سوخت در نقاط اتصال را حذف میکند. قطر داخلی ثابت همچنین جریان سوخت یکنواخت را حفظ می کند و راندمان موتور را بهینه می کند.
سیستم های تحویل سوخت خودرو برای خودروهای سواری، سازگار با بنزین، دیزل، مخلوط اتانول E85 و بیودیزل B20.
خطوط تزریق دیزل کامیون های سنگین، که در آن فشار بالا و دوام برای عملیات در مسافت های طولانی ضروری است.
مدارهای سوخت خودروهای مسابقه ای با کارایی بالا (مثلاً مسابقه درگ، مسابقه مداری)، پشتیبانی از موتورهایی با تقاضای جریان سوخت بالا.
ماشین آلات کشاورزی (به عنوان مثال، تراکتورها، دروگرها) سیستم های انتقال سوخت، مقاوم در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی مزرعه و عناصر در فضای باز.
با بنزین، دیزل، ترکیبات اتانول تا E85 (85% اتانول، 15% بنزین) و بیودیزل تا B20 (20% بیودیزل، 80% دیزل) کار میکند. از تماس مستقیم با اسیدهای غلیظ (مثلاً اسید سولفوریک) یا حلال های قوی (مثلاً استون) خودداری کنید، زیرا این مواد می توانند به پوشش سطح آسیب برسانند و یکپارچگی ساختار را به خطر بیندازند.
بله، مواد آلیاژی 4130 امکان خم شدن 90 درجه را بدون نازک شدن دیواره یا تضعیف ساختاری فراهم می کند. با این حال، برای جلوگیری از ترک خوردن، حداقل شعاع خمش باید از 3 برابر قطر بیرونی لوله تجاوز کند (به عنوان مثال، یک لوله OD 6 میلیمتری به حداقل شعاع خمش 18 میلیمتر نیاز دارد). برای خم های محکم تر، از خم کن لوله ای با سنبه برای حفظ قوام قطر داخلی استفاده کنید.
مطابق با SAE J30R9 (یک استاندارد کلیدی برای شیلنگ ها و لوله های سوخت با دمای بالا) و ASTM B210 (برای لوله های فولادی کربن بدون درز). همچنین آزمایشهای 500 ساعته نمک پاشش را به ازای هر ASTM B117 انجام میدهد، که مقاومت آن را در برابر زنگ زدگی و خوردگی در محیطهای مرطوب یا ساحلی تأیید میکند که برای وسایل نقلیه مورد استفاده در نزدیکی اقیانوسها حیاتی است.