| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
АСТМ А519 1020 1025 1035 ЭН10305-1 Э235 Э355 ЭТК
Эта разработанная для перекачки критически важных автомобильных жидкостей в сложных условиях эксплуатации — от повседневных пригородных автомобилей до высокопроизводительных гоночных автомобилей, — высокопрочная автомобильная топливопроводная трубка, обеспечивает бескомпромиссную надежность даже при экстремальных вибрациях двигателя и перепадах температур. Изготовленная из легированной стали премиум-класса 4130, известной своей высокой прочностью на разрыв и ударопрочностью, труба полностью соответствует стандартам ASTM B210 для бесшовных труб из углеродистой стали. Он обеспечивает точный баланс между гибкостью и структурной целостностью: податливость материала позволяет легко прокладывать его в тесных моторных отсеках, а присущая ему прочность предотвращает деформацию под давлением. Бесшовный производственный процесс исключает потенциальные точки утечки, которые часто встречаются в сварных вариантах, что делает его лучшим выбором как для OEM-производителей (например, ведущих автомобильных брендов), так и для специалистов послепродажного обслуживания, модернизирующих топливные системы для повышения производительности.

Устойчивость к давлению : рабочее давление составляет 700 фунтов на квадратный дюйм и давление разрыва 2000 фунтов на квадратный дюйм , что на 35 % лучше, чем в среднем по отрасли для бензиновых и дизельных двигателей. Такая высокая устойчивость к давлению имеет решающее значение для высокопроизводительных двигателей (например, моделей с турбонаддувом или наддувом), которым требуется постоянная подача топлива при экстремальных нагрузках, предотвращая разрушение или разрыв топливопровода.
Температурная адаптация : работает безупречно в диапазоне от -58°F до 392°F (эквивалентно от -50°C до 200°C), сохраняя гибкость даже при минусовых температурах, чтобы избежать растрескивания в условиях холодного запуска. При высоких температурах (например, вблизи выпускных коллекторов двигателя) он сохраняет структурную стабильность, предотвращая испарение топлива или разрушение трубок.
Защита от коррозии : усовершенствованное цинк-никелевое покрытие (толщина 8–12 мкм) в сочетании с прозрачным хроматным пассивирующим слоем снижает скорость коррозии, вызванной топливом, до <0,01 мм/год . Эта защита продлевает срок службы трубки до 10+ лет, даже при использовании топлива с добавлением этанола, которое более агрессивно, чем традиционный бензин.
Точность размеров : допуск на наружный диаметр контролируется в пределах ±0,02 мм, что обеспечивает плотную посадку со стандартными фитингами топливопровода (например, AN 6, AN 8) и исключает просачивание топлива в точках соединения. Постоянный внутренний диаметр также обеспечивает равномерный поток топлива, оптимизируя эффективность двигателя.
Автомобильные системы подачи топлива для легковых автомобилей, совместимые с бензином, дизельным топливом, смесями этанола E85 и биодизелем B20.
Линии впрыска дизельного топлива для тяжелых грузовых автомобилей, где высокое давление и долговечность необходимы для дальних перевозок.
Топливные контуры высокопроизводительных гоночных автомобилей (например, дрэг-рейсинг, кольцевые гонки), поддерживающие двигатели с высокими требованиями к расходу топлива.
Системы подачи топлива сельскохозяйственной техники (например, тракторы, комбайны), устойчивые к коррозии от сельскохозяйственных химикатов и внешних элементов.
Он работает с бензином, дизельным топливом, смесями этанола до E85 (85% этанола, 15% бензина) и биодизельными смесями до B20 (20% биодизельного топлива, 80% дизельного топлива). Избегайте прямого контакта с концентрированными кислотами (например, серной кислотой) или сильными растворителями (например, ацетоном), поскольку они могут повредить поверхностное покрытие и нарушить структурную целостность.
Да, материал из сплава 4130 допускает изгиб на 90° без утончения стенок или структурного ослабления. Однако во избежание растрескивания минимальный радиус изгиба должен в три раза превышать внешний диаметр трубки (например, для трубки с внешним диаметром 6 мм требуется минимальный радиус изгиба 18 мм). Для более крутых изгибов используйте трубогиб с оправкой, чтобы обеспечить постоянство внутреннего диаметра.
Соответствует SAE J30R9 (основной стандарт для высокотемпературных топливных шлангов и трубок) и ASTM B210 (для бесшовных трубок из углеродистой стали). Он также проходит 500-часовые испытания в солевом тумане по стандарту ASTM B117, подтверждая его устойчивость к ржавчине и коррозии во влажной или прибрежной среде, что критически важно для транспортных средств, эксплуатируемых вблизи океанов.