| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
ASTM A519 1020 1025 1035 EN10305-1 E235 E355 ITP
Zaprojektowany do krytycznego przesyłu płynów samochodowych w wymagających środowiskach — od pojazdów dojeżdżających codziennie do pracy po samochody wyścigowe o wysokich osiągach — ten wytrzymały przewód paliwowy do samochodów osobowych zapewnia bezkompromisową niezawodność nawet przy ekstremalnych wibracjach silnika i wahaniach temperatury. Wykonana ze stali stopowej premium 4130, która słynie z wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i odporności na uderzenia, rura jest w pełni zgodna z normami ASTM B210 dotyczącymi bezszwowych rur ze stali węglowej. Zapewnia precyzyjną równowagę pomiędzy elastycznością a integralnością strukturalną: plastyczność materiału pozwala na łatwe prowadzenie w ciasnych komorach silnika, a jego wrodzona wytrzymałość zapobiega odkształceniom pod ciśnieniem. Bezproblemowy proces produkcyjny eliminuje potencjalne punkty wycieków, które są powszechne w spawanych alternatywach, co czyni go najlepszym wyborem zarówno dla producentów OEM (takich jak wiodące marki motoryzacyjne), jak i specjalistów z rynku części zamiennych modernizujących układy paliwowe w celu zwiększenia wydajności.

Odporność na ciśnienie : Wytrzymuje ciśnienie robocze 700 psi i ciśnienie rozrywające 2000 psi — co stanowi poprawę o 35% w stosunku do średnich branżowych dla zastosowań w benzynie i oleju napędowym. Ta tolerancja wysokiego ciśnienia ma kluczowe znaczenie w przypadku silników o wysokich osiągach (np. modeli z turbodoładowaniem lub doładowaniem), które wymagają stałego dostarczania paliwa pod ekstremalnym obciążeniem, zapobiegając zapadnięciu się lub pęknięciu przewodu paliwowego.
Możliwość dostosowania temperatury : Działa bezbłędnie w zakresie od -58°F do 392°F (co odpowiada -50°C do 200°C), zachowując elastyczność nawet w temperaturach poniżej zera, aby uniknąć pęknięć podczas zimnego rozruchu. W wysokich temperaturach (np. w pobliżu kolektorów wydechowych silnika) zachowuje stabilność strukturalną, aby zapobiec parowaniu paliwa lub degradacji rur.
Ochrona przed korozją : Zaawansowana powłoka cynkowo-niklowa (grubość 8-12 μm) w połączeniu z przezroczystą warstwą pasywacji chromianowej zmniejsza szybkość korozji wywołanej paliwem do <0,01 mm/rok . To zabezpieczenie wydłuża żywotność dętki do ponad 10 lat, nawet w przypadku stosowania z paliwami z domieszką etanolu, które są bardziej korozyjne niż tradycyjna benzyna.
Precyzja wymiarowa : Tolerancja średnicy zewnętrznej kontrolowana w zakresie ±0,02 mm, zapewniająca ścisłe dopasowanie do standardowych złączek przewodu paliwowego (np. AN 6, AN 8) i eliminująca wyciek paliwa w punktach połączeń. Stała średnica wewnętrzna utrzymuje również równomierny przepływ paliwa, optymalizując wydajność silnika.
Samochodowe systemy podawania paliwa do samochodów osobowych, kompatybilne z benzyną, olejem napędowym, mieszankami etanolu E85 i biodieslem B20.
Przewody wtryskowe oleju napędowego do pojazdów ciężarowych o dużej wytrzymałości, gdzie wysokie ciśnienie i trwałość są niezbędne w transporcie długodystansowym.
Obwody paliwowe pojazdów wyścigowych o wysokich osiągach (np. wyścigi drag, wyścigi na torze), obsługujące silniki o dużym zapotrzebowaniu na przepływ paliwa.
Maszyny rolnicze (np. traktory, kombajny) systemy przesyłu paliwa odporne na korozję spowodowaną chemikaliami rolniczymi i elementami zewnętrznymi.
Działa z benzyną, olejem napędowym, mieszankami etanolu do E85 (85% etanolu, 15% benzyny) i mieszankami biodiesla do B20 (20% biodiesla, 80% oleju napędowego). Unikaj bezpośredniego kontaktu ze stężonymi kwasami (np. kwasem siarkowym) lub mocnymi rozpuszczalnikami (np. acetonem), ponieważ mogą one uszkodzić powłokę powierzchniową i zagrozić integralności strukturalnej.
Tak, materiał stopowy 4130 umożliwia zginanie pod kątem 90° bez pocieniania ścian i osłabiania konstrukcji. Jednakże, aby zapobiec pękaniu, minimalny promień zgięcia powinien przekraczać 3x zewnętrzną średnicę rury (np. rura o średnicy zewnętrznej 6 mm wymaga minimalnego promienia zgięcia wynoszącego 18 mm). W przypadku węższych zagięć należy użyć giętarki do rur z trzpieniem, aby zachować stałą średnicę wewnętrzną.
Zgodny z SAE J30R9 (kluczową normą dotyczącą wysokotemperaturowych węży i przewodów paliwowych) i ASTM B210 (dla bezszwowych rur ze stali węglowej). Przechodzi także 500-godzinne testy w komorze solnej zgodnie z normą ASTM B117, potwierdzając jego odporność na rdzę i korozję w wilgotnym lub przybrzeżnym środowisku – co ma kluczowe znaczenie w przypadku pojazdów używanych w pobliżu oceanów.