স্বয়ংচালিত হিটিং সিস্টেমের জন্য তৈরি, অটোমোবাইল পাইপ স্টিল স্টেইনলেস স্টিল বয়লার টিউব গাড়ির বয়লার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দক্ষ তাপ স্থানান্তর এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।
| উপলব্ধতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
দিয়ে বিজোড় ঘূর্ণায়মান দ্বারা নির্মিত , এটি স্বয়ংচালিত ইস্পাত টিউবের জন্য 304 স্টেইনলেস স্টিল (18-8 ক্রোমিয়াম-নিকেল অ্যালয়) DIN 17458 এবং SAE J524 এর সাথে মিলিত হয়। বয়লার উপাদানগুলির জন্য টিউবটি স্বয়ংচালিত বয়লার আকারের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে (10 মিমি থেকে 50 মিমি পর্যন্ত OD) এবং তাপ বিনিময় দক্ষতা সর্বাধিক করার জন্য একটি মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্যযুক্ত। গাড়ির পার্কিং হিটার এবং অক্জিলিয়ারী বয়লার সিস্টেম প্রস্তুতকারী OEM-এর জন্য এটি একটি পছন্দের পছন্দ।

তাপ স্থানান্তর দক্ষতা : মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ (Ra <0.2μm) এবং 304 সংকর মিশ্রণ 16.2 W/m·K -25% বেশি তাপ পরিবাহিতা অর্জন করে। কার্বন ইস্পাত বয়লার টিউবের চেয়ে এটি বয়লারের ওয়ার্ম-আপের সময় 30% কমিয়ে দেয় (যেমন, একটি 5kW হিটারের জন্য 5 থেকে 3.5 মিনিট পর্যন্ত)।
তাপমাত্রা সহনশীলতা : -30°C থেকে 450°C পর্যন্ত কাজ করে , তাপীয় ক্লান্তি ছাড়াই সাইক্লিক হিটিং (ইঞ্জিন চালু/বন্ধ) সহ্য করে। এটি 450 ডিগ্রি সেলসিয়াসে অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে, অক্সাইড জমা থেকে টিউব ব্লকেজ প্রতিরোধ করে।
জারা প্রতিরোধ : স্বয়ংচালিত কুল্যান্ট (ইথিলিন গ্লাইকোল-ভিত্তিক) এবং ক্ষয় হারের সাথে ডিওনাইজড জল প্রতিরোধ করে <0.03 মিমি/বছরের । এটি 500-ঘন্টা লবণ স্প্রে টেস্টিং (ASTM B117) পাস করে, এটি উপকূলীয় অঞ্চলে যানবাহনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
লাইটওয়েট ডিজাইন : 304 স্টেইনলেস স্টিলের ঘনত্ব 7.93 g/cm³ , কার্বন স্টিলের চেয়ে 15% হালকা—যানের ওজন কমায় এবং জ্বালানি দক্ষতা উন্নত করে। পাতলা দেয়ালের নকশা (1.5mm-3mm) ওজন সাশ্রয়কে আরও বাড়িয়ে তোলে।
স্বয়ংচালিত পার্কিং হিটার বয়লার টিউব (ইঞ্জিন অপারেশন ছাড়াই কেবিন তাপ প্রদান)।
ইভি সহায়ক বয়লার সিস্টেম (ঠান্ডা আবহাওয়ায় ব্যাটারি প্যাক গরম করা)।
বাণিজ্যিক যানবাহন (ট্রাক, বাস) গরম করার কয়েল (বড় কেবিন স্পেস সমর্থন করে)।
ক্লাসিক গাড়ি পুনরুদ্ধার বয়লার প্রতিস্থাপন (মদ সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যের সাথে মিলে যায়)।
হ্যাঁ, এটি আধুনিক যানবাহনে ব্যবহৃত ইথিলিন গ্লাইকল, প্রোপিলিন গ্লাইকোল এবং হাইব্রিড কুল্যান্ট (যেমন, HOAT, OAT) এর সাথে কাজ করে। একা কলের জল ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, কারণ খনিজ আমানত তাপ স্থানান্তর দক্ষতা কমাতে পারে—সর্বদা প্রস্তুতকারকের অনুপাত (সাধারণত 50:50) অনুযায়ী ডিওনাইজড জলের সাথে কুল্যান্ট মেশান।
এটি 10 MPa (1450 psi) কাজের চাপে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে , বেশিরভাগ স্বয়ংচালিত বয়লারের প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে (যা 2-5 MPa এ কাজ করে)। উচ্চ-চাপের সহায়ক বয়লারের জন্য (যেমন, 8 MPa), বর্ধিত শক্তির জন্য 3 মিমি প্রাচীর পুরুত্বের বিকল্পটি নির্বাচন করুন।
খনিজ জমা অপসারণের জন্য একটি কুল্যান্ট সিস্টেম ক্লিনার (যেমন, সাইট্রিক অ্যাসিড-ভিত্তিক) দিয়ে প্রতি বছর টিউবটি ফ্লাশ করুন। স্কেল তৈরির জন্য পরিদর্শন করুন (সাদা/ধূসর অবশিষ্টাংশ) এবং প্রয়োজনে ডিস্কেল করুন-স্কেল 40% পর্যন্ত তাপ স্থানান্তর কমাতে পারে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্লিনার ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন যা ভিতরের পৃষ্ঠে আঁচড় দেয়।